Паста для полировки искусственного камня – Пасты для полировки искусственного камня купить в интернет магазине 👍

Содержание

Полировка искусственного камня своими руками: Обзор +Видео

Искусственный камень – практичен и не прихотлив в уходе, его используют для изготовления различных предметов современного интерьера. В последнее время все больше хозяек при выборе кухонной столешницы отдают предпочтение в пользу искусственного камня. Но по истечению длительного времени на поверхности могут образоваться различные дефекты. Вернуть прежний вид сможет полировка.

Этот способ избавляет от мелких царапин, пятен и небольших сколов. Как правило, такую работу выполняют специалисты, но можно отполировать искусственный камень и в домашних условиях. В нашей статье мы поделимся секретами и правилами полировки.

Общие сведения

Искусственный камень, выявляем плюсы и минусы

Цена на искусственный камень ниже, чем на натуральный. Но при этом он не только не уступает последнему, но и превосходит по некоторым параметрам.

Искусственный камень бывает двух видов: акриловый и агломератный.

Акриловый камень – состоит из акриловых смол, крошки минералов или акрила и красителей.

Преимущества акрилового камня:
— презентабельный внешний вид, отлично имитирует натуральные породы камня;
— прост в уходе;
— материал очень пластичен, поэтому подходит для изготовления самых необычных форм;
— огромный ассортимент рисунков и цветов;
— поверхность без стыков, теплая и приятная на ощупь;

Недостатки акрилового камня:

— материал легко повредить;
— царапины и другие мелкие внешние дефекты видны на темных однотонных глянцевых поверхностях;
— в случае попадания на поверхность щелочей, лимонного сока, пищевых красителей, могут образоваться пятна.

Советуем при выборе столешницы из акрила отдавать предпочтение светлым тонам, а также заранее изучить правила ее эксплуатации, чтобы столешница сохраняла красивый свежий вид как можно дольше.

Агломерат – материал на 90% состоит из крошки натурально камня (кварц, гранит, мрамор), связующая основа – полиэфирная смола. Данное сочетание компонентов делает агломерат особо прочным. Кроме того, в состав входят специальные пигменты, зеркальные частицы, которые придают агломерату сходство с натуральным материалом.

Преимущества агломерата:

— дешевле натурального камня;
— эффектный и презентабельный внешний вид;
— не требует особого ухода;
— материал прочный и долговечный;
— агломерат устойчив к механическим повреждениям, высоким температурам, красителям и кислотам;

Недостатки агломерата:
— материал имеет высокую плотность, поэтому он сложный и трудоемкий в обработке;
— швы на поверхности;
-нельзя использовать абразивные моющие средства, т.к. они оставляют на поверхности мелкие царапины;
-восстановить столешницу из агломерата можно только имея специальную подготовку и оборудование;
— маленький выбор цветовой гаммы;
— на ощупь материал холоднее, чем акрил.

Таким образом, агломерат наиболее прочный и долговечный материал, но не подходит для изготовления столешниц сложных форм.

Подробности темы

Этапы полировки акрилового камня

Важно: выполнять работу по полировке искусственного камня можно в том случае, если вы обладаете специальными навыками, знакомы с технологией и имеете в наличии все необходимые материалы и инструменты. В противном случае лучше доверить данную работу профессионалам.

Этап первый – удаление жира

Для того чтобы обезжирить поверхность применяют специальные химические составы.

Внимание: этот этап очень важен, пропустить его нельзя, иначе во время полировки абразивный диск забьется грязью!

Этап второй — шлифование

Для выполнения шлифовки поверхности вам понадобятся несколько абразивных кругов, которые производятся из наждачной бумаги разной степени зернистости. Обратите внимание, что во время процесса вам потребуется менять круги от большей степени зернистости к меньшей.
Во время шлифовки, чтобы избежать нагрева поверхности рекомендуется использовать распылитель с водой, опрыскивание предотвращает нагрев искусственного камня, а также удаляет мельчайшие частички пыли, которые образуются в процессе шлифования.

Этап третий — обработка швов

Для обработки поверхности в местах швов рекомендуем использовать абразив №P180. Также следите, чтобы в областях, где имеются выпуклости, выполнялось равное надавливание.

Важно: движение должны быть прямыми и перпендикулярными, нельзя двигаться по кругу, иначе внешний вид материала будет испорчен.

Этап четвертый – полировка

Выполнять полировку искусственного камня необходимо при помощи полировальной машины и поролонового диска толщиной не более 40 мм. Диск требуется смочить в воде, затем нанести специальную пасту и приступить к выполнению работы.

Полировальную машину прикладываем к поверхности и немного прижимаем, затем возвратно-поступательными движениями, распределяем пасту ровным слоем по акрилу. Обратите внимание, начиная работу с прибором, следует выставить наименьшие обороты, скорость полировальной машины увеличиваем постепенно.

Важно: если диск перестает без усилий скользить по акрилу, работу следует прервать, поролон снова смочить водой, нанести пасту и продолжать полировку.

Полезные советы

От типа абразива зависит конечный результат обработки акрила, поверхность может быть матовой, полуматовой и глянцевой.

Для получения матовой поверхности, искусственный камень обрабатывают насадкой №P240. Данный вариант оптимален для светлых столешниц. Такие изделия отлично сочетаются в любом интерьере.

Для получения полуматовых поверхностей понадобится абразив №P600. Для полуматовых изделий отлично подходят как светлые, так и темные тона.

Глянцевый эффект можно достигнуть при помощи абразива №1200 и выше, идеальны для такой поверхности темные тона.

Заключение

Поверхность из искусственного камня можно отполировать, как при помощи профессионалов, так и самостоятельно. Вам необходимо подобрать оборудование и строго следовать инструкции. После проделанной работы применяйте специальные средства для ухода за искусственным камнем.

Важно: исключите моющие и чистящие средства содержащие кислоты, спирт и абразивные частицы, они оставляют мелкие повреждения и царапины.

kakchistim.ru

Полироль — Продукция — Группа компаний Сервис Камня

Категория: ВсеСпециальное предложение- Акции- НовинкиАлмазный инструмент для обработки камня- Алмазные гибкие шлифовальные круги- — Алмазные гибкие диски (для работы без воды)- — — EHWA, Д=125- — — Sorma, 1-DIA MX h25 QRS, Д=100- — — EHWA,тип: Hexagonal, Д=100- — — MR Xiamen, тип: Biege, Д=100- — — J-abrasivi, тип: Hexagonal, Д=100- — — J-abrasivi, тип: Hexagon, Д=125- — — НС, тип: 5 шагов, Д=100- — — J-abrasivi, тип: 5 шагов, Д=100- — — PELE, тип: Премиум, Д=100- — — PELE, тип: А, Д=100- — — PELE, тип: В, Д=100 — — — PELE, тип: Мрамор, Д=100- — — PELE, тип А, Д=80- — — ЧНС, тип: Hexagon, Д=100- — — DY, тип: hexagon, Д=100- — — DY, тип: triangle, Д=100- — — DY, тип: triangle (5 шагов), Д=100- — — J-abrasivi, тип: Hexagonal (prem.), Д=100- — — FY, тип: hexagon, Д=100- — Алмазные гибкие диски (для работы с водой)- — — EHWA, Д=125- — — EHWA STARFISH- — — EHWA, тип: Соты, Д=100- — — EHWA, тип: Супер-Премиум, Д=100- — — EHWA, тип: Премиум, Д=100- — — EHWA, тип: Стандарт, Д=100- — — EHWA, тип: Эконом, Д=100- — — EHWA, тип: медная основа, Д=100- — — EHWA тип: 4х шага, Д=100- — — Яблонь, тип: В, Д=130- — — Яблонь, тип: В, Д=100- — — Яблонь, тип: В, Д=80- — — Ск-ТДР, Д=100- — — MR Xiamen, тип: Olivine, Д=100- — — MR Xiamen, тип: Блеск, Д=100- — — MR Xiamen, тип: Biege, Д=100- — — MR Xiamen, тип: General red, Д=100- — — New Great, тип: А, Д=100- — — New Great, тип: В, Д=100- — — New Great, тип: А, Д=80- — — Каучук. основа, тип: металл, Д=100- — — Полимер, тип: металл, Д=100- — — Полимер, тип: металл, Д=125- — — PELE, тип: металл, Д=100- — — ЧВС, тип «А», Д=160- — — ЧВС тип: А, Д=100- — — ЧВС тип: А, Д=125- — — ЧНС тип: В, Д=100- — — ЧВС тип: «Грибок», Д=100- — — ЧНС тип: «Грибок», Д=100- — — ЧВС тип: «Грибок», Д=80- — — J-abrasivi, тип: Wet standart, Д=100- — — DY, тип: Wet standart, Д=100- — — JA, тип: 4 шага, Д=100- — — J-abrasivi, тип: Wet standart, Д=125- — — J-abrasivi, тип: hexagon, Д=100- — — J-abrasivi, тип: медная осн., Д=100- — — Exin, тип: Стандарт, Д=100- — — ORDG, тип: ST0201-E1 ECO, Д=100- — — ORDG, тип: ST0201-E1 STD, Д=100- — — FY, тип: Стандарт, Д=100- — — ORDG, тип: ST0201-E1 ECO, Д=100- — — EHWA 4 шага- — — TDR Trendline, тип: Стандарт, Д=100- — АШК металлические- Алмазные отрезные диски для ручного инструмента- — Отрезные диски для ручного инструмента по граниту- — — Д=65- — — Д=75- — — Д=84- — — Д=105- — — Д = 110- — — Д=115- — — Д=125- — — Д=150- — — Д=180- — — Д=230- — Мрамор- Алмазные отрезные диски по граниту для станков- — Д=200- — Д=250- — Д=300- — Д=350- — Д=400- — Д=450- — Д=500- — Д=600- — Д=625- — Д=635- — Д=800- — Штроборезы- Алмазные отрезные диски по мрамору для станков- — Д=300- — Д=350- — Д=400- — Д=600- — Д=500- Алмазные отрезные диски по дектону для станков- — Д350- — Д400- Корпуса и сегменты отрезных дисков- — Корпуса отрезных дисков — — Корпуса отрезных дисков EDESSO- — Алмазные сегменты «FY» — — Алмазные сегменты «WANLONG» — — Алмазные сегменты «EXIN» — — Хонбруски- Алмазные шлифовальные диски для станков- — Алмазный шлифовально полировальный инструмент Российского производства — — — ПСК Д=250- — Алмазный шлифовально полировальный инструмент Белорусского производства- — — Grinder Д=250- — — Grinder Д=160- — — Трек Д=250- — — Трек Д=200- — — ФАТ (П) ОС 250- — — Полотеры- — — Эпаз Д=300- — — Эпаз Д=250 с Метал. кольцами- — — Эпаз Д=250- — — Эпаз Д=200- — — Эпаз Д=160- — Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Украинского производства- — — Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=320- — — Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=250- — — Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=160- — — Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=130- — Алмазный шлифовально полировальный инструмент Украинского производства- — — Диск со съемным сегментом «Титан» Д=320- — — Диск со съемным сегментом «Титан» Д=250- — — Диск со съемным сегментом «Титан» Д=160- — — Диск со съемным сегментом Д=320- — — Диск со съемным сегментом Д=250- — — Диск со съемным сегментом Д=160- — — Съемные сегменты для дисков Д=250- — — Съемные сегменты для дисков Д=160- — — Диск алмазный шлифовальный Д=320- — — Диск алмазный шлифовальный Д=250- — — Диск алмазный шлифовальный Д=160- — — Диск алмазный шлифовальный (Pele) Д=250- — — Диск алмазный шлифовальный (Pele) Д=160- — — Алмазный диск (трапеция) Д=250- — — ФАТ (Украина) резиновый ГАР Д=250- — — ФАТ (Украина) резиновый ГАР Д=160- — — Диск алмазный шлифовальный Сливки Д=250- — Шлифовально-полировальные диски Китайского производства- — — Шлифовально-полировальные диски «Сливки» Д=250- — — Шлифовально-полировальные диски Д=250- — — Полировальные диски «BUFF»- — — Шлифовально-полировальные диски «К»- — Основы для шлифовально-полировальных дисков- Фрезы для ЧПУ — — Фрезы для ЧПУ (крепление 1/2″)- — Комплектующие — Фигурные ролики для накатки профиля- — Профильные ролики- — — Фреза профильная «А»- — — — A20- — — — A30- — — Фреза профильная «B»- — — — B10- — — — B20- — — — B30- — — Фреза профильная «E»- — — — Е10- — — — E20- — — — E30- — — Фреза профильная «F»- — — — F20- — — — F30- — — — F40- — — Фреза профильная «H»- — — — h30- — — — h40- — — — h50- — — Фреза профильная «H+»- — — — H+20- — — — H+30- — — — H+60- — — — Н+40- — — Фреза профильная «L»- — — — L20- — — — L30- — — — L50- — — Фреза профильная «O»- — — — O20- — — — O30- — — Фреза профильная «Q»- — — — Q20- — — — Q30- — — — Q40- — — Фреза профильная «V»- — — — V20- — — — V30- — Профильные ролики (крепление M14)- — Профильные ролики (крепление 1/2″)- — Профильные ролики для станков ORDG- — Профильные ролики для станков Otto- — Профильные фрезы (мрамор) — — Метизы- — Профильные фрезы JQ- Фрезы алмазные торцевые (ФАТ) для шлифовки камня- — Фрезы алмазные торцевые корейского производства (EHWA)- — — ФАТ EHWA Премиум- — — ФАТ EHWA Стандарт- — — ФАТ EHWA Сплошная- — Фрезы алмазные торцевые украинского производства- — — Циклон- — — Ромашка- — — Тайфун- — — Тайфун специальный- — — Торнадо- — — Алмазный угловой прорезной диск- — — Торнадо «Л» Д=60 (плоская)- — — Торнадо «Л» Д=80 (плоская)- — — Торнадо «Л» Д=100 (плоская)- — — Торнадо «Л» Д=60 (выпуклая)- — — Торнадо «Л» Д=80 (выпуклая)- — — Торнадо «Л» Д=100 (выпуклая)- — — Торнадо «Л» Д=125 (выпуклая)- — — ФАТ «Колокольчик» подрезной- — — ФАТ на металлической основе М14 и улитка- — — ФАТ на резиновой основе М14 и улитка- — — ФАТ Выпуклый- — Фрезы алмазные торцевые тайваньского производителя Gison — — Фрезы алмазные торцевые китайского производства- — — Фрезы алмазные торцевые Otto- — — ФАТ Ск-TDR- — — ФАТ JK- — Фрезы алмазные «Тайфун мини» У М14- — Фрезы алмазные «Петр» М14- Алмазные коронки- — Алмазные коронки «BS»M14- — Алмазные коронки «DY»M14- — Алмазные коронки «DY»в патрон- — Алмазные коронки «FY» 1/2 Gas- — Алмазные коронки «DY»M14 мрамор- — Алмазные коронки «SOTO» M14- — Алмазные коронки «DY»M14 30 см- — Алмазные сверла и коронки для камня- Ручной алмазный инструмент- — Алмазные ручные терки KGS- — Алмазная бумага «Б»- — Алмазные ручные терки ORDG- — Алмазная бумага ОRDG- — Алмазные ручные терки ORDG- — Алмазные напильники ORDG- — Губки к алмазной бумаге- — Алмазная бумага ZL- Алмазный канатАбразивный инструмент для обработки камня- Фибродиски и сайты для сухой шлифовки камня- — Фибродиски- — — Фибродиски мягкие, Д=125 мм- — — Фибродиски мягкие, Д=180 мм- — — Фибродиски полужесткие, Д=125 мм- — — Фибродиски полужесткие, Д=180 мм- — Сайты- — — Фибродиски SAIT- — — Фибродиски GSK- — Вспомогательное оборудование- Абразивные шарошки на бакелитовой основе для ручных машин- — Шарошки цилиндрические М14; Д=80 мм- — Шарошки цилиндрические М14; Д=100 мм- — Шарошки конусные М14; Д=80/100 мм- — Шарошки цилиндрические СК М14; Д=100 (черные)- — Шарошки цилиндрические СК М14; Д=100 (Зеленые)- — Шарошки конусные М14 (Италия)- Абразивные шлифовально-полировальные сегменты для станков- Щетки для обработки мрамора под «Антику»- — Щетки для обработки мрамора под «антику» (КРУГЛЫЕ)- — Щетки для обработки мрамора под «антику» (FRANKFURT)- Корунд для пескоструйных установок- Абразивный сегмент «Рулло» для шлифовкиДля художественных работ — Алмазные фрезы для резьбы по камню- — Алмазные фрезы для резьбы по камню- — — Алмазные фрезы для резьбы по камню, хвостовик 6 мм- — — — Фрезерные головки UCSP- — — — Фрезерные головки UST- — — — Фрезерные головки «Петр»- — — — Фрезерные головки EHWA- — — — Фрезерные головки ORDG — — — — Фрезерные головки ORDG- — — — Фрезерные головки ORDG- — — — Отрезные головки ORDG- — — — Отрезные головки FY- — — — Фрезерные головки DY- — — — Фрезерные головки Otto- — — — Фрезерные головки «Напыление»- — — — Фрезерные головки SOTO- — — — Фрезерные головки «Стандарт»- — — Алмазные фрезы для резьбы по камню, хвостовик 3 мм- — — — Фрезерные головки «Петр» — — — — Фрезерные головки ORDG- — — — Фрезерные головки Otto- — — — Наборы отрезных дисков- — Диакерамические фрезы для шлифовки/полировки камня- Алмазные чертилки, восковые карандаши- — Алмазные чертилки- — Восковые карандаши- — — Карандаши восковые «П»- — — Восковые карандаши «К»- — — Склограф- — — Восковые карандаши деревянные STADL- — — Восковые карандаши деревянные ORDG- Гравировальный электроинструмент (матовки) — Сусальное золото и минеральное золото/серебро- Спицы цельнопобедитовые, усиленные- Алмазные напильники- Скарпели победитовые- — Скарпели победитовые МН- — Скарпели победитовые «Бинур»- — Скарпели победитовые «Бавария»- — Закольники «Бинур»- — Пневмоскарпели победитовые «Weha»- — Пневмобучарды «Redix»- — Скарпели Пётр- — Скарпели ИС- Краски- Алмазные портретные иглы- Насадка для бучардированияХимия для камня- Эпоксидные клея- — Эпоксидный клей «AKEPOX»- — Эпоксидный клей «EPOKITT»- Полиэфирные клея- — Полиэфирный клей «AKEMI»- — — Полиэфирный клей «AKEMI» (густой, пастообразный)- — — Полиэфирный клей «AKEMI» (жидкий)- — Полиэфирный клей ILPA Jolly- — — Полиэфирный клей ILPA Jolly (густой, пастообразный) — — — Полиэфирный клей ILPA Jolly (жидкий) — — Полиэфирный клей «TENAX»- — — Полиэфирный клей «Tenax» (густой, пастообразный)- — — Полиэфирный клей «Tenax» (жидкий)- — Полиэфирный отвердитель- — Полиэфирный клей Bellinzoni- Красители- — Akemi Красители для полиэфирного клея- — Akepox Красители для эпоксидного клея- — Tenax Красители для полиэфирного клея- — Ilpa Красители для полиэфирного клея- Воски, полироли и лаки- — Воск бесцветный- — Воск черный- — Полироль- — — Полироль Akemi- — — Полироль Ilpa- — — Полироль Federchemicals- — — Полироль General- — Лак- Защитные пропитки для камня- Придание эффекта мокрого камня- Кристаллизаторы- Очистители и пятновыводители для гранита и мрамора- Полировальные порошки и пасты- — Полировальный порошок- — Полировальные пасты- Цианоакрилатовый клей- Однокомпонентный полиуретановый клей-герметик- Противоскольжение- Сухие смеси- Затирки для плитки и мозаикиОборудование и инструменты- Электроинструмент- — Шлифовальные машинки- — Шлифо-полировальные машинки- — Циркулярные пилы- — Бормашины для обработки камня- — Кантофрезеры по камню- — Специальное оборудование- — Принадлежности и оснастка- — Сверлильные установки- — Насадки к УШМ «Комбо»- — Торцевые пилы- — Оборудование для уборки- Пневмоинструмент- — Пневмоинструмент GISON- — Пневмопистолеты- — Полировальные машины- — Пневмоинструмент- Камнерезные станки и комплектующие- — Камнерезные станки и отрезное оборудование- — Комплектующие — Оборудование для термообработки гранита- — Газовая горелка- — Газовая горелка ТДМ- Пескоструйное оборудование- — Пескоструйные установки- — Вспомогательное оборудование- Машины и инструмент для шлифовки и полировки полов- — Машины для шлифовки полов- — Аксессуары для шлифовально-полировальных машин для полов- Станки для полировки камня- Гравировальные станки- Измерительный инструментАксессуары- Алмазные заточные круги- Опорные тарелки, планшайбы и переходники- Фетровые круги- — Фетровые круги для ручного инструмента- — Фетровые круги для станочного оборудования- Средства защиты- Транспортировка камня и приспособления для цеха- Оборудование для напайки сегментов- Трубки водоохлажденияСтроительное оборудование- Алмазные коронки по бетону- — Алмазные кольцевые сверла (коронки) Розетка для бетона и кирпича.- — Алмазные кольцевые сверла (коронки) для высокоармированного бетона- Алмазные диски по бетону/асфальту- — Алмазные диски по бетону/асфальту для резчиков швов и бензорезов- — Алмазные диски на ручной инструмент- — Алмазный инструмент эконом-класса- Алмазные сегменты для сверел- Алмазные чашки, фрезы- — Алмазные чашки, фрезы- — Алмазные чашки, фрезы эконом-класса- Алмазные франкфурты- Резчики швов- Виброплиты, вибротрамбовки- Шлифовальные машины по бетону- Cверлильные машины по бетону- Затирочные машины по бетону- Глубинные вибраторы- Роторные машины- Монтажный инструментИзделия из камня

Артикул:

www.servis-kamen.ru

На что обратить внимание при выборе пасты для полировки камня

Как выбрать пасту для полировки камня

Натуральный камень — это классика в архитектуре, дизайне и искусстве. Вариантов использования этого материала в жилых и общественных интерьерах и экстерьерах бесчисленное множество:

мраморные ступени, полы, плитка;
гранитные статуэтки, подставки, столешницы;
предметы декора из оникса и других видов камней;
всевозможные облицовочные материалы и т. д. и т. п.

Но чтобы камень предстал во всей своей красе и оставался таковым продолжительное время, за ним необходимо ухаживать, а в случае повреждения — восстанавливать.

Для чего можно использовать полировальную пасту?

В процессе изготовления, реставрации или защитной обработки изделий из натурального камня важно использовать специальную химию для камня: воски, пасты, жидкости, порошки и т. д. Различные формы выпуска полировальных и защитных веществ необходимы для того, чтобы было удобно выполнять работы на любых видах поверхностей:

рельефных, фигурных, ввогнутых и пр.;
вертикальных, горизонтальных и наклонных;
поврежденных и новых.

По удобству использования пастообразные вещества занимают одно из первых мест, так как ими можно полировать даже вертикальные поверхности и нижние плоскости горизонтально расположенных элементов изделий из гранита, мрамора, оникса, а также различной формы агломераты. Например, жидкие воски в описанных случаях просто потекут и даже могут испачкать находящиеся вблизи предметы. Кремообразные воски схожи по сфере своего применения с пастами, но не всегда взаимозаменяемы с ними. Ведь по степени проникновения вглубь материала паста уступает крему.

Какой вид пасты выбрать?

Если говорить о пастообразной химии для камня «Tenax», то сюда относится полугустой и густой воск в закрытой металлической таре объемом от 1 до 20 литров. Также в ассортименте есть абразивные бруски.

Бруски абразивного воска выпускаются различных цветов. Также внимательно читайте описание товара или информацию на этикетке производителя: там указано, для каких видов натурального камня подходит тот или иной брусок.

Непосредственно перед применением брусковый воск необходимо раскрошить и насыпать полученную крошку на фетровую ткань, которой вы будете полировать поверхность.

Густой воск, фасованный в закрытую тару, наносят на саму поверхность камня, который предварительно отшлифован и очищен от пыли. С этой полировальной пастой можно работать с помощью электроинструмента со специальными войлочными шлифовальными кругами.

Обратите внимание, что получаемый от полирования эффект зависит не только от выбранной вами пасты, но и от степени зернистости насадок, которые вы используете на инструменте. Ошибочно полагать, что отполировать поверхность камня можно и без химических средств. Дело в том, что они не просто помогают придать поверхности блеск, но проникают внутрь материала, закупоривая микротрещины и поры и защищая его таким образом от разрушительного воздействия влаги и агрессивной среды.

tenax-shop.ru

Технология шлифовки и полировки искусственного камня

Задолго до появления современных материалов люди для создания мебели использовали древесину или натуральный камень. Если деревянные доски могло себе позволить даже простое население, то мрамор или гранит – достояние элиты. Только в домах знати встречались изысканные столы, статуи, колонны или напольное покрытие из дорогостоящего материала.

Однако благодаря современным разработкам учёным удалось создать акрил – аналог натурального мрамора. Это современный композитный материал, обладающий рядом преимуществ:

высокой степенью прочности;
непористой структурой;
большой устойчивостью к агрессивным средам;
цельной литой формой без швов и пор;
безвредным влиянием на человека;
гипоаллергенными свойствами;
простой обработкой;
элементарным уходом;
широкой цветовой палитрой.

Акрил отлично подвергается реставрации в случае повреждения. Для этого выполняются полировка и шлифовка искусственного камня. Такую работу на достойном уровне делают специалисты компании Amigo Stone. Процедуры подразумевают под собой аккуратную обработку поверхности акрила на шлифовально-полировальных конвейерах. Иногда используется станок портального/мостового типа. В результате изделие обретает привлекательную поверхность.

Важно! Выполнить шлифование можно в домашних условиях при помощи соответствующего инструмента. Но если вы никогда ранее этим не занимались, то лучше доверить дело профессионалам.

Первый этап реставрации

Шлифование является базовым процессом, от качества которого зависит итоговый результат. Расходным материалом выступает набор сменных элементов – абразивных кругов. Они производятся из наждачки разной степени зернистости. Сам процесс выполняется в несколько этапов. Поэтому нужно иметь разнообразные абразивные круги.

Важно! Во время шлифования необходимо постепенно менять насадки от большей зернистости к меньшей. Например, начинать с Р120 и идти по нарастающей до Р1500.

Наилучший эффект наблюдается при шлифовании мокрым методом. Для этого под подошву машинки подливается вода в малых количествах. Это снижает нагрев акрила и последовательно очищает от пыли. В результате получается гладкая поверхность. Но на ней остаются мелкие царапины, которые легко устраняются.

Обработка швов

Когда стоит задача убрать выпуклости, проследите за тем, чтобы на всех участках выполнялось равнозначное надавливание. Также нельзя допускать отрыв от материала. Для сглаживания поверхности в местах швов используется мелкозернистый абразив, имеющий номер Р180.

При выполнении задачи важно иметь достаточный опыт и навыки. Следует чётко соблюдать направленность оборотов и движений, которые совершаются вручную. Такие действия должны выполняться перпендикулярно и прямолинейно. Не рекомендуется двигаться по кругу. Так можно испортить внешний вид материала.

Второй этап реставрации

Следующая цель – выполнить полировку искусственного камня. Чтобы осуществить задуманное, следует подобрать полировальную машину и соответствующую насадку – поролоновый диск. Толщина не должна превышать 30–40 мм. Оптимальный диаметр – 125–250 мм. Поролоновый диск немного смачивается в воде. Далее наносится паста, специально предназначенная для полировки акрилового камня. Теперь можно приступать к процессу.

Полировальная машинка прилаживается к поверхности и немного прижимается. Дальше рекомендуется выполнить несколько возвратно-поступательных движений, распределив пасту по акрилу. При включении прибора устанавливают наименьшие обороты. Постепенно скорость можно увеличить, варьируя силу нажатия на машинку. Вода, находящаяся в поролоне, под воздействием центробежных сил постепенно начнёт выделяться, обеспечивая правильный процесс полировки.

Важно! Когда диск перестанет легко проскальзывать по акрилу, нужно остановить процесс. Промокните поролон в воде и снова нанесите пасту. Теперь можно заново запускать процесс.

Конечный результат

Различают несколько видов обработок акрилового камня, при которых достигается эффект матовой, полуматовой и глянцевой поверхности. Конечный результат зависит от типа абразива.

Чтобы поверхность была матовой, искусственный материал обрабатывают насадкой Р240 и более. Преимущественно такой вариант подходит для белых столешниц. Изделия получаются простыми и лаконичными, а главное – отлично подходят к любому интерьеру.

Полуматовые создают частичное отражение без чётких очертаний. Чтобы получить такой эффект, понадобится абразив от Р600. Полуматовые изделия гармонично вписываются в современные интерьеры. Цвета предпочтительны как в светлых, так и в тёмных тонах.

Глянцевый эффект достигается благодаря шлифовке абразивами выше Р1200. Такие изделия из акрилового камня популярны в тёмных тонах. Применяя правильную насадку, можно заполировать поверхность почти до идеально зеркального блеска.

rsute.ru

Полировка столешницы из искусственного камня

Столешницы, сделанные из искусственного камня, иногда повреждаются в процессе эксплуатации. Но не обязательно их выкидывать, покрытие можно реставрировать.

Виды искусственных камней для столешниц

Высокая популярность столешниц из искусственного камня объясняется тем, что материал вобрал в себя лучшие характеристики камня натурального. Но вместе с этим он стоит дешевле.

Промышленность выпускает столешницы следующих видов:

акриловые;
из жидкого (литьевого) камня;
агломерат.

Акриловые делают из порошка белой глины, добавляя в него полимеры и акриловую смолу. Плиты могут быть разных цветов, это обеспечивается введением красящих пигментов в массу на этапе изготовления.

Узнать, акриловый камень ли использовался для производства, можно по составу. Если есть смола, а также минеральный наполнитель, то перед покупателем этот материал. К его достоинствам относят прочность, устойчивость к ударам. Поверхность влагостойкая, плиту легко помыть. Если появятся дефекты, можно самостоятельно отполировать столешницу.

Благодаря тому что предприятия используют бесшовную технологию производства, рабочая поверхность кухонного гарнитура не имеет стыков. Она подлежит ремонту, поэтому все сколы трещины могут быть полностью удалены.

Столешница из агломерата имеет презентабельный вид, она похожа на сделанную из натурального камня. Такое сходство закономерно, изделия изготавливают из каменной крошки. В нее добавляют смолы и закрепитель. Для придания цвета вводят окрашивающие пигменты.

Плита на 95% состоит из мрамора, гранита или других горных пород. Это сделало столешницу прочной, ее трудно повредить механическим путем.

С экологической точки зрения каменные столешницы безопасны, радиоактивный фон не повышен. Поверхность легко мыть водой. Агломерат не боится кислот и красителей, воздействия высокой температуры.

Поверхности из литьевого камня приятны на ощупь. Материал популярен благодаря привлекательному виду и богатой цветовой палитре. Жидкий камень производят из цветных гранул и полимерных веществ. Их напыляют на основу, в этом качестве выступает МДФ или плита ДСП.

Плиты из литьевого камня не боятся ударов. Они влагонепроницаемые, плесень и грибок на них не образуются. Покрытие химически устойчивое, поэтому на нем не останется следов пятен. Благодаря бесшовному соединению можно придать столешнице цельный вид.

Чем отполировать искусственный камень столешницы

Столешницы с искусственным покрытием хороши тем, что появившиеся дефекты можно убрать. Если плита повреждена не сильно, реставрировать ее можно своими силами. Лучше всего не затягивать с ремонтом, а заниматься им сразу, как только замечены первые дефекты. В этом случае плита будет долго сохранять свой первозданный вид.

Если нужно удалить мелкие царапины на столешнице или пятна, процесс займет много времени. Ремонт заключается в выполнении ряда действий. Сначала поврежденное место аккуратно шлифуют наждачной бумагой. Максимальная зернистость должна быть Р120. Потом берут листы с меньшей зернистостью. Шлифуют поверхность, меняя листы от большей зернистости к меньшей, постепенно доводя до Р400. Когда будут удалены, столешницу полируют куском войлока.

Но этот способ мастера рекомендуют, если повреждения плиты незначительные. В тех случаях когда дефекты хорошо видны или они разбросаны по всей поверхности столешницы, применяют машинную обработку. В этом случае полировка столешницы из искусственного камня не займет много времени.

В работе используют шлифовальные и полировальные машины, поэтому при покупке лучше выбирать плиту как можно большей толщины. В процессе шлифования будет сниматься верхний слой, это сделает столешницу тоньше.

Сначала нужно определить, в каком состоянии находится поверхность плиты. Если царапин много, для полировки используют шлифовальную или полировальную машинку.

Для шлифовки искусственного камня используют роторные или эксцентриковые устройства. Машина для полировки по своей конструкции похожа на углошлифовальную. Но единственным отличием является то, что сделана кнопка, позволяющая регулировать обороты ротора. В большинстве моделей этот показатель достигает 3000 об/мин.

Подготовка к полировке

Перед полировкой плиту подготавливают, этот этап состоит из следующих шагов:

Удаление жира. Для этого используют химические составы. Пропускать этот этап нельзя. Если не очистить поверхность, то в процессе полировки абразивный диск забьется грязью.
Шлифовка. Для изготовления абразивных кругов применяется наждачная бумага. Мастер, выполняя работу, сначала использует круги с крупными зернами. Затем их размер уменьшается, это позволяет создавать ровную и гладкую поверхность. В процессе работы зернистость меняется с Р120 на Р1500.

Чтобы обрабатываемая поверхность не нагревалась, на нее брызгают водой, а только потом проходят машинкой. Специалисты рекомендуют использовать распылители, так влага будет равномерно нанесена на плиту.

Опрыскивание не только предотвращает нагрев. Оно помогает удалять мельчайшие частички пыли, которая образуется, когда по поверхности плиты проводят шлифовальной машинкой.

После завершения шлифовки поверхность столешницы станет гладкой. Но останутся микроскопические трещинки. Их убирают на следующем этапе, который предполагает полировку.

Процесс полировки столешницы

Перед тем как начать ремонт столешницы из искусственного камня своими руками, выбирают полироль. При этом обращают внимание на тип изделия. Все плиты можно разделить на следующие типы:

Глянцевые. Используются редко. Они не отличаются механической устойчивостью, поэтому все дефекты, например, следы от ножа, будут сразу видны. Плита быстро теряет свой внешний вид.
Матовые. Для их обработки используют абразив №200.
Полуматовые. Их полируют дисками №600-800.

Перед началом работы диск смачивают небольшим количеством воды, потом наносят на него пасту для полировки искусственного камня. Нужно покупать специальные средства, которые применяются при обработке изделий, сделанных из искусственного материала. Пасту равномерно распределяют по всей поверхности диска.

Сначала машинку для полировки включают на небольшие обороты. Постепенно скорость вращения увеличивают, постоянно контролируя силу нажатия. Нужно стараться, чтобы она была одинаковой, тогда на поверхности столешницы не появятся углубления или другие дефекты.

Когда диск вращается, жидкость разлетается в стороны. Но она уходит не вся. Часть влаги смешивается с пастой, распределяясь равномерным слоем по всей поверхности плиты.

Когда реставрация столешницы будет завершена, на плиту наносят полиэфирный состав. Он закроет мельчайшие поры и создаст на поверхности защитный слой.

Владельцы кухонных гарнитуров должны обратить внимание на то, что не все столешницы можно восстановить описанным выше методом. Например, если в основе плиты лежит лист МДФ или ДСП, а сверху сделано напыление толщиной от 3 до 6 мм, то шлифовальными машинами удалять дефекты нельзя. В этом случае поступают другим образом.

Сначала смотрят, из какого материала сделана столешница. Выбирают такой же подходящего оттенка и качества, из него вырезают заплатку. Покупают клей для акриловой смолы. Берут ручную фрезу, с плиты снимают верхний слой в том месте, где видны дефекты. Потом на это место устанавливают заплатку. Через 24 часа восстановленную столешницу полируют войлоком.

Сам по себе процесс реставрации не отличается сложностью, но затраты труда как при использовании машинного, так и ручного труда, большие. Работа требует внимательного отношения и аккуратности.