Что такое хонинговка: Хонинговка цилиндров — что такое хонингование двигателя автомобиля

В горизонтальном хонинговальном станке более длинные работы легко обрабатываются. Эти станки имеют горизонтальную ось с хонинговальным инструментом. На некоторых станках заготовка кладется на стол и вращается вперед и назад.

Хонок вращается вокруг своей оси, а также слегка колеблется. Это колебательное движение регулируется механически или гидравлически. В некоторых случаях хонинговальный инструмент закреплен на ходовой головке, вращается и перемещается одновременно.

В этом станке заготовка размещается в горизонтальном положении и вращается вокруг своей оси. Этот тип станка используется для обработки очень длинных заготовок.Правильный размер обработки проверяется с помощью калибра. Некоторые машины имеют два шпинделя.

# 2 Вертикальный хонинговальный станок

При этом типе обработки инструмент и заготовка располагаются вертикально. Эти станки доступны в большем количестве типов шпинделей.

Заготовка неподвижна, а инструмент вращается. Установлены приспособления для точного позиционирования заготовки. Гидравлические приводы существуют в современных типах машин для управления инструментами и деталями.

Вертикальные хонинговальные станки обычно предпочтительны для небольших работ. Эти станки чаще используются по сравнению с горизонтальными хонинговальными станками.

Хонинговальные и хонинговальные инструменты

Ниже представлены различные инструменты для хонингования:

1. Гибкие хонинговальные инструменты
2. Точильные камни
3. Хонинговальные палочки
4. Ручные хонинговальные хонинговальные инструменты

# 1 Гибкие хонинговальные насадки

Эти щетки используются в качестве инструменты для хонингования. К ним относятся абразивные шарики, прикрепленные к концам щетины.Они используются для сглаживания поверхности или для улучшения как внутренней, так и внешней поверхности металла. Этот тип хонинговальных инструментов также известен как гибкие токарные инструменты.

# 2 Точильный камень

Точильный камень — это обычный абразивный камень, используемый для заточки краев или поверхности металла.

# 3 Хонинговальные стержни

Используется для окончательной обработки внутренних отверстий. В этом типе инструмента диаметр колес, используемых для шлифования металлической поверхности, короче.Чаще всего он используется в таких случаях для шлифования или чистовой обработки внутренней поверхности металла внутреннего диаметра.

# 4 Ручные тона

Ручные тона также известны как алмазные. Эти хонинговальные инструменты созданы для заточки кромок шлифованных режущих инструментов. Это техника левой руки, используемая в процессе хонингования.

Типы хонинговальных абразивных материалов

При хонинговании используются следующие три вида абразивных хонинговальных брусков:

1. Необработанный хонинговальный камень
2. Средний хонинговальный камень
3. Тонкий хонинговальный камень

# 1 Грубый хонинговальный камень

Для того, чтобы удалить следы растачивания, оставленные расточным инструментом после нормального растачивания, используется грубый камень.

# 2 Средний шлифовальный камень

Этот тип шлифовального камня используется для средней отделки.

# 3 Тонкий хонинговальный камень

Для отделки поверхностей различных работ, в частности автомобильных цилиндров, используется мелкий хонинговальный камень.

Характеристики хонинговального инструмента

Тип абразивного зерна и размер зерна являются необходимыми факторами при выборе хонинговальных инструментов и инструментов. Варианты абразивных зерен включают:

1. Оксид алюминия
2. Керамика
3. Карбид бора
4. Карбид кремния
5. Наждак или крокус
6. Синтетический алмаз
7. Кубический нитрид бора (CBM)
8. Диоксид циркония
9. Карбид вольфрама

Очистка металла путем удаления шероховатостей из его отверстия или отверстия, сделанного хонинговальным инструментом, называется операцией хонингования.Эта операция выполняется двумя способами:

1. Сухое хонингование
2. Мокрое хонингование

# 1 Сухое хонингование

Работы, требующие черновой обработки или требующие удаления дополнительного металла, подвергаются обработке сухим хонингованием. Другими словами, охлаждающая жидкость не используется. Камни, используемые для сухого хонингования, имеют абразивное зерно от 90 до 120.

# 2 Мокрое хонингование

Работы, требующие чистовой обработки или требующие удаления меньшего количества металла, подвергаются обработке во влажном хонинговании.Используется хонинговальный камень с абразивным зерном 120 tp 130, а также применяется охлаждающая жидкость, подходящая для полировки. Но с помощью этого типа хонингования металл можно резать только до размера 0,005 дюйма.

Зачем нужен процесс хонингования?

Это экономичный процесс обработки. Ниже приведены причины использования процесса хонингования.

1. Процесс хонингования используется для удаления припусков, поскольку это быстрый процесс.
2. Используется для допуска и полировки отверстия.
3. Хонингование используется для чистовой обработки отверстий практически на любых материалах, таких как напыленные покрытия, CGI, керамика и т. Д.

Преимущества процесса хонингования

Хонингование дает следующие преимущества:

1. В работе отсутствует трение.
2. Это позволяет легко вращать работу.
3. Поверхность становится ровной, что невозможно ни при каких других операциях.
4. Сохраняет исходную осевую линию отверстия.
5. Обработка любого металла вне зависимости от его твердости.
6. Обеспечивается высокая точность.

Различия между хонингованием и притиркой

Ниже приведены 6 различий между хонингованием и притиркой:

Хонингование	Притирка
1.Размер задания устанавливается сразу после удаления следов обработки хонингованием.	1. Притиркой поверхность работы становится гладкой, как у стекла, так и полированной.
2. Несомненно, что есть разница в размере работы после выполнения операции хонингования.	2. Нет большой разницы в размере работы после притирки.
3. Для операции хонингования необходима хонинговальная насадка и гибкий сверлильный станок.	3. Притирка может производиться руками.
4. Для операции хонингования необходимы как охлаждающая жидкость, так и смазка.	4. Для притирки достаточно масла, смешанного с пастой.
5. При операции хонингования хонинговальная насадка должна быстро вращаться только в одном направлении.	5. При притирке зазор перемещается с малой скоростью или протирается.
6. Для хонингования используется хонинговальный камень.	6. Для притирки используется паста, состоящая из абразива и масла.

Заключение

Как вы теперь знаете, хонингование — это процесс абразивной обработки, который создает точную поверхность на заготовке путем трения абразивным шлифовальным камнем с контролируемой траекторией по нему.

Как мы уже обсуждали все различные «типы хонинговального станка » с его работой, но все же, если у вас есть какие-либо вопросы, вы можете задать их в комментариях.Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями.

Скачать PDF:

Чтобы получить больше подобных статей, подпишитесь на нашу рассылку:

Вы можете узнать больше в нашем блоге:

1. Слоттер: типы, 4 различных типа операций с PDF
2. Как шлифовальный станок работает? Типы и работа шлифовального станка
3. Что такое фрезерный станок? Детали, типы, операции [Загрузить PDF]

Изображение предоставлено: IndiaMart и Wikipedia

Что такое процесс хонингования?

Хонинговальный процесс, выполняемый инструментом, включая движения подъема, поворота и подачи.Эта кинематика дает типичный угол хонингования для этого процесса. Движение подачи заставляет инструмент распространяться в радиальном направлении, контактируя со стенками отверстия абразивом. Это создается электромеханической системой подачи, которая позволяет регулировать усилие подачи в регулируемых пределах.

• Удаление всех материалов независимо от твердости.
• Любая степень обработки поверхности детали.
• Высокая производительность съема материала до 12 раз выше, чем при внутреннем шлифовании.
• Недорогой простой светильник
• Из-за более низкого давления, используемого при хонинговании, и, как следствие, более низкого давления фиксации, тонкостенные детали менее подвержены деформации.
• Точность хонингования не зависит от длины отверстия.
• Хонингование сохраняет исходную осевую линию отверстия.
• Отверстия исправляются с минимальным удалением материала.

Идеально подходит для отделки внутренних поверхностей цилиндров двигателей внутреннего сгорания, гидроцилиндров и других цилиндров, где сохранение смазочной пленки на поверхности важно с функциональной точки зрения. В основном используется для чистовой обработки шейки коленчатого вала автомобилей.

Honing — Engineers Edge

Обзор хонинговального производства

Производство Меню знаний | Хонинговальные производственные услуги

Обзор хонинговального производства

Хонингование производство — это технология низкоскоростной абразивной обработки. Хонингование состоит из инструмента с тремя или более абразивными камнями, который вращается, находясь в контакте с рабочим элементом. Контролируя давление и скорость, деталь отшлифована до точной конфигурации и отделки.

Обычно камни изготавливаются из карбида кремния, оксида алюминия, кубического нитрида или алмазов. Эти материалы комбинируются и склеиваются. Хонингование не повлияет на расположение цилиндрической детали, а скорее используется для улучшения ранее изготовленного цилиндра.Хонингование может использоваться для исправления цилиндра, имеющего некруглую, волнистую или коническую форму.

Часто хонингование используется для создания штриховок или многонаправленных чистовых шероховатостей. Этот тип поверхности отлично подходит для цилиндров фрикционного типа, где важна посадка уплотнительных колец.

Поскольку хонингование — это высокоточный процесс, он также относительно дорог. Поэтому он используется только в компонентах, требующих высочайшего уровня точности.Обычно это последняя производственная операция перед отправкой детали заказчику. Габаритные размеры объекта устанавливаются предшествующими операциями, последняя из которых обычно шлифовка. Затем деталь оттачивается для улучшения характеристик формы, таких как округлость, плоскостность, цилиндричность или сферичность.

Поскольку хонингование — это относительно дорогой производственный процесс, он может быть экономически оправдан только для приложений, требующих очень высокой точности формы.Улучшенная форма после хонингования может привести к более тихой работе или более высокой точности детали.

Гибкий хонинговальный инструмент — это относительно недорогой процесс хонингования. Этот инструмент обеспечивает контролируемое состояние поверхности, недоступное никаким другим методом. Он включает в себя отделку, геометрию и металлургическую структуру. Получается высокий процент плато без резаных, рваных и складчатых металлов. Гибкий хонинговальный инструмент — это упругий, гибкий хонинговальный инструмент с мягким режущим действием. Каждая шарик абразива имеет независимую подвеску, которая обеспечивает самоцентрирование инструмента, самоцентрирование по отверстию и самокомпенсацию износа.

Рисунок «крест-накрест» используется для удержания масла или смазки для обеспечения надлежащей смазки и кольцевого уплотнения поршней в цилиндрах. Гладкая застекленная стенка цилиндра может вызвать задиры поршневых колец и цилиндров. Схема «крест-накрест» используется на тормозных дисках и маховиках.

Финиш плато

Отделка плато — это отделка, характеризующаяся удалением «выступов» в металле, при этом поперечная штриховка остается нетронутой для удержания масла.Платформенная отделка увеличивает опорную поверхность отделки и не требует, чтобы поршень или кольцо «врезались» в стенки цилиндра. Спецификация хонингования плато 1. Rz …. 3-6 микрон; 2. Rpk …. <= 0,3 микрона; 3. Rk ..... 0,3-1,5 микрон; 4. Рвк .... 0,8-2,00 мкм.

Что такое хонинговальный процесс чистовой обработки деталей с ЧПУ

Несколько дней назад мы получили один запрос из Чехии.После анодирования нам необходимо провести хонинговальную чистовую обработку, чтобы обеспечить окончательные требования к поверхности.

А что такое хонинговальная финишная обработка обрабатываемой детали с ЧПУ; в чем преимущество и недостаток? Каковы его функции и применение в промышленности. В настоящее время мы в основном будем делиться некоторыми знаниями о процессе доводки деталей с ЧПУ, включая точность обработки, качество поверхности, диапазон обработки, процесс обработки, сильную способность исправлять отверстия и т. Д.

Что такое процесс чистовой хонингования?

Хонингование, чистовая обработка, при которой точильный камень внедряется на поверхность хонингования в поверхность заготовки под давлением. Как хонинговальные инструменты, так и детали должны вращаться друг с другом или совершать аксиально-линейное возвратно-поступательное движение, чтобы сократить минимальный припуск на обработку деталей.

В целом площадь контакта между хонингованием и опорной поверхностью большая, а эффективность обработки выше, чем у других. Иногда самолет также можно обработать при определенных условиях. Точность размера отверстия составляет IT7 ~ 4, Ra 0,32 ～ 0,04 после хонингования. Для нас это очень важно. Точность хонингования может обеспечить допуск отверстия на уровне IT6-IT7, полировку поверхности — Ra0.2-0,025 мкм. Кроме того, процесс хонингования может обеспечить допуск формы отверстия менее 0,005 мм, но некоторые отверстия среднего размера даже менее 0,001 мм и т. Д.

В чем преимущество и недостатки процесса чистовой хонингования?

• Процесс хонингования заключается в придании поверхности деталей высокой точности и качества поверхности, а также длительного срока службы своего рода высокоэффективного метода обработки, который может эффективно улучшить точность размеров и формы и снизить значение RA. .Но это не может улучшить точность расположения отверстия и других поверхностей.

• Он может обрабатывать детали из чугуна, закаленной и незакаленной стали и бронзы, но не подходит для обработки деталей из цветных металлов с большой прочностью.

• Подходит для обработки отверстий. При обработке хонингованием он направляется по центру исходного отверстия. Диапазон обработки отверстий φ5 φ500, глубина до 10.

• Широко применяется для обработки отверстия цилиндра, ствола цилиндра, отверстия клапана и различных стволов оружия в массовом производстве.В то же время, мы также будем использовать его для некоторых небольших партий продукции.
• Процесс хонингования припуска на резку очень маленький,
• Это очень хорошая обработка, предназначенная для точного исправления отверстия, такого как размер отверстия, внутренняя полировка отверстия, некруглость, конусность и отклонение отверстия и т. Д.

Конечно, у него также есть одна короткая пластина в процессе хонингования, концентричность не может быть определена.

• По сравнению с обычным шлифованием, хонингование позволяет сократить ручной труд, повысить производительность, упростить автоматизацию и т. Д.

В настоящее время процесс финишной обработки постепенно получил признание и стал использоваться в нашей машиностроительной промышленности. Все более и более высокие стандарты поверхности продуктов просили сделать эту отделку, допуск поверхности под +/- 0,001 даже больше +/- 0,0005 мм, Мы сделали гораздо больше, это будет завершено до яркой отделки, очень красиво,

Какие детали в промышленности мы будем использовать при хонинговании и чистовой обработке?

До сих пор большая часть процесса доводки применялась в автомобилях, системах привода, поршнях, клапанах и других прецизионных деталях.Если вам нужна высокоточная передача поверхности, нам придется рассмотреть процесс финишной обработки, если у вас возникнут какие-либо потребности в ваших продуктах, обращайтесь к нам прямо сейчас. Наша команда ответит вам в течение 8 часов.

Creatingway концентрируется на Обработка с ЧПУ , Обработка прототипов , мелкосерийное производство , изготовление металлов и услуги отделки деталей , предоставление вам наилучшей поддержки и услуг . спросите нас один спросите сейчас .

Если у вас возникнут какие-либо вопросы или запрос предложений по технологии обработки металлов и пластмасс, а также по индивидуальной обработке, свяжитесь с нами по номеру

Позвоните + 86-0 (755) -89492523 или Отправьте нам запрос

Добро пожаловать к нам в гости, по любым вопросам проектирования и обработки металлов и пластмасс, мы здесь, чтобы поддержать вас. Адрес электронной почты службы поддержки:

: sales @ createdway.com

Заточка зубчатых колес: основы — THORS eLearning Solutions

Повышение качества прямозубых и косозубых зубчатых колес имеет решающее значение при производстве, и для этого существует множество методов. Стружка вращающегося зубчатого колеса и чистовая обработка валков выполняются в сыром или мягком состоянии перед термообработкой. Эти процессы позволяют изменять геометрию шестерни, чтобы компенсировать искажения, возникающие во время термообработки.

Зубчатое хонингование — это особенно эффективный метод удаления зазубрин и заусенцев с активных профилей зубьев после термообработки.В сочетании с его способностью улучшать чистоту поверхности и вносить незначительные коррективы в форму, процесс хонингования быстро принимается как метод чистовой обработки поверхности зубчатых колес после процесса термообработки.

Преимущества хонингования зубчатых колес g хонингование проушины:

• Исправляет размерные ошибки
• Исправляет искажения, вызванные термической обработкой
• Удаляет зазубрины от манипуляций.
• Улучшает чистовую обработку поверхности

Зубчатое хонингование характеризуется образованием мелких следов шлифования из-за шлифования под углом. При шлифовании используется хонинговальный круг для зубчатых колес в форме шестерни с внутренними зубьями, которая входит в зацепление с заготовкой для шлифования поверхности зуба. Хотя в некотором смысле это форма шлифования, так как в нем используется хонинговальный круг для зубчатых колес, его называют «хонингованием», чтобы отличать его от обычного процесса шлифования. Типичная шероховатость шлифованных поверхностей зубов находится в диапазоне от 0,8 до 1,6 микрон CLA (от 32 до 63 микродюймов). Хонингование выполняется для улучшения качества поверхности до диапазона CLA от 0,4 до 0,8 микрон (от 16 до 32 микродюймов).

Все чаще и чаще большинство шестерен, используемых в приложениях с высокими нагрузками, уменьшаются в размерах, чтобы сэкономить вес и место.Улучшение чистоты поверхности и точности размеров зубьев и отверстий шестерни позволяет более мелким и легким шестерням нести ту же нагрузку, что и более крупная конструкция более низкого качества.

Во многих цехах по производству зубчатых колес шлифовка является заключительным этапом обработки как торцевых поверхностей, так и отверстий. Этот пост представляет собой попытку познакомить инженеров-технологов (особенно в цехах, специализирующихся на малых и средних производствах) с идеей финишной обработки и хонингования чашечных кругов как потенциальной альтернативы шлифованию.

С экономической точки зрения хонингование зубчатых колес стало важной частью производства высокоскоростных трансмиссий. Шестерни, которые были заточены вместо шлифовки, обладают отличными характеристиками износа и работают очень тихо.

Хотя хонингование зубчатых колес является универсальной технологией, в основном она используется в автомобильной, аэрокосмической, грузовой и тяжелой промышленности. Этот метод подходит для любого применения, где требуется тихая, прочная и надежная передача. По мере развития гибридных и электрических технологий в автомобильной промышленности шум редукторов стал проблемой, требующей решения.В зубчатых передачах, разработанных с использованием процесса хонингования, шум двигателя значительно снижен, и люди не смогут слышать шум шестерен. Производители оригинального оборудования осознают это и увеличили использование шумоподавляющих хонинговальных зубчатых колес в этих областях применения. Кроме того, в таких областях применения, как трансмиссии тяжелых грузовиков, где необходимы надежность и долговечность, хонингование является предпочтительным методом чистовой обработки зубчатых колес.

Хотите узнать больше о шестеренках? Получите бесплатную демонстрацию наших курсов, связанных с снаряжением, здесь.

{{cta (’49a5dbd9-748a-44f7-a0f1-0f6063def176 ′,’ justifycenter ’)}}

Honing Steel vs Sharpener — вот в чем разница — Kitchen Knife Planet

Существует много недоразумений, связанных с хонингованием стали и точилками, и в чем именно заключается разница. Я часто вижу, что хонинговальные стали ошибочно обозначаются как заточные стержни, даже когда они продаются, особенно в Интернете.

Дело в том, что хонингование стали и точилки — это разные инструменты для самых разных работ.

Если вы не уверены, в чем разница между хонингованием стали и точилками, то читайте дальше.

Я подробно расскажу о разнице, почему это важно, как часто вам нужно затачивать и затачивать и как вы можете легко найти правильные инструменты для выполнения работы, не вводя в заблуждение неточный маркетинг.

Хонингование стали, выравнивание лезвия после загибания кромки. Точилки для ножей удаляют слой лезвия, чтобы открыть новую острую кромку лезвия.Хонинговальные стали изготавливаются из материала, аналогичного по прочности стальным лезвиям. Точилки должны быть изготовлены из более твердого материала, например алмаза, керамики или абразивного материала, например камня, чтобы они могли удалить сталь с лезвия.

Ищете новую хонинговальную сталь?
Я рекомендую Wüsthof 10 Inch. Вы можете просмотреть его на Amazon здесь (открывается новая вкладка).

Ищете новую заточку?
Я рекомендую керамический стержень Messermeister. Вы можете просмотреть его на одном Amazon здесь (открывается новая вкладка).

Хонинговальная сталь и заточка стали

Во-первых, заточки «сталь» на самом деле не существует. Заточные приспособления должны быть изготовлены из более твердого материала, чем нож, поэтому они обычно керамические или инкрустированные алмазами.

Заточку «стали» на самом деле следует называть заточкой «стержнями». Все, что сделано из стали, может быть приспособлением для хонингования.

Между хонинговальной сталью и точильным стержнем большая разница.

Я подробно расскажу о каждом из них ниже, но вкратце:

• Хонингование стали выравнивает лезвие, чтобы сделать его более прямой край
• Заточка стержней удаляет тонкий слой лезвия, чтобы обнажить свежую острую кромку

Нож можно затачивать очень часто, для домашних поваров я обычно рекомендую затачивать нож каждые три использования.

Вам следует точить ножи гораздо реже. Я бы рекомендовал примерно каждые 6-12 месяцев для ножа, которым вы пользуетесь регулярно.