Вязкость мм2 с: Кинематическая вязкость некоторых распространенных жидкостей — моторного масла, дизельного топлива, орехового масла и т.д.

Содержание

Кинематическая вязкость некоторых распространенных жидкостей - моторного масла, дизельного топлива, орехового масла и т.д.





Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Физический справочник / / Вязкость, Число Рейнольдса (Re). Гидравлический диаметр. Ламинарный и турбулентный потоки  / / Кинематическая вязкость некоторых распространенных жидкостей - моторного масла, дизельного топлива, орехового масла и т.д.

Поделиться:   

Кинематическая вязкость некоторых распространенных жидкостей - моторного масла, дизельного топлива, орехового масла и т. д.

Вязкость жидкости - это её спосбоность к сопротивлению растеканию, то есть характеристика "сцепленности" жидкости. Это явление возникает из-за молекулярного трения внутри жидкости, которое влечет за собой эффект сопротивления трения. Есть две связанные между собой величины, характеризующие вязкость жидкости - это

динамическая (абсолютная) и кинематическая вязкость.

Кинематическая вязкость некоторых распространенных жидкостей указана в таблице ниже.

Кинематическая вязкость некоторых распространенных жидкостей - моторного масла, дизельного топлива, орехового масла и т.д.

Жидкость

Температура

Кинематическая вязкость

8. Вязкость (офс 42-0038-07)

Вязкость (внутреннее трение) – свойство текучих тел оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой.

Основными кинематическими переменными для жидкостей служат деформация и ее скорость. Поэтому для изучения реологических характеристик жидких сред устанавливают связь между приложенными внешними нагрузками и кинематическими параметрами.

Жидкости, вязкость которых не зависит от напряжения сдвига и при определенной концентрации и температуре является постоянной величиной в соответствии с законом Ньютона, называются ньютоновскими. Неньютоновские жидкости не следуют закону Ньютона, их вязкость зависит от напряжения сдвига.

Различают динамическую, кинематическую, относительную, удельную, приведенную и х

арактеристическую вязкости. Для неньютоновских жидкостей, главным образом, характерна структурная вязкость. Структурная (эффективная или кажущаяся) вязкость – вязкость при данном напряжении сдвига.

Динамическая вязкость или коэффициент вязкости (η) – это приходящаяся на единицу поверхности тангенциальная сила, называемая также напряжением сдвига (τ), выраженная в паскалях (Па), которую необходимо приложить для того, чтобы переместить слой жидкости площадью 1 м2 со скоростью (v) 1 метр в секунду (м×c-1), находящийся на расстоянии (х)

1 метр относительно другого слоя, параллельно плоскости скольжения.

Величина dv/dx представляет собой градиент скорости и определяет скорость сдвига D, выраженную в обратных секундах (с-1). Таким образом,

η = τ / D. (1)

Динамическую вязкость (η) обычно выражают в пуазах (пз) или сантипуазах (1 спз = 0,01 пз). Жидкость имеет вязкость 1 пз, если напряжение сдвига 1 дин/см2 создает скорость сдвига 1 с-1. В системе СИ динамическая вязкость выражается в паскаль-секундах (Па×с) или миллипаскаль-секундах (мПа×с). 1 сП = 1 мПа×с.

Кинематическую вязкость (ν), выраженную в метрах квадратных на секунду (м2×с-1), получают делением величины динамической вязкости η на плотность жидкости ρ, выраженную в килограммах на метр кубический (кг×м-3), измеренную при той же температуре:

v = η / ρ.

(2)

Кинематическую вязкость обычно выражают в стоксах (ст) или сантистоксах (1 сст = 0,01 ст), в системе СИ – в метрах квадратных на секунду (м2×с –1) или миллиметрах квадратных на секунду (мм2×с –1).

1 ст = 10-4 м2×с-1.

В ряде случаев требуется определить вязкость одной жидкости относительно другой – относительную вязкость ( ηотн.).

Часто вязкость выражают как удельную вязкость (ηуд), которая показывает, какая часть вязкости раствора обусловлена присутствием в нем растворенного

вещества:

где: η – вязкость раствора;

ηо – вязкость растворителя.

Удельная вязкость, отнесенная к единице концентрации раствора, называется приведенной вязкостью (ηприв ):

, (4)

где: с – концентрация раствора.

Для растворов полимеров вязкость является функцией молекулярных масс, формы, размеров и гибкости макромолекул. Чтобы определить структурные характеристики полимеров, приведенную вязкость экстраполируют к нулевой концентрации. В этом случае вводится понятие характеристической вязкости [η]:

. (5)

Характеристическая вязкость выражается в единицах, обратных единицам концентрации.

Для определения вязкости применяются капиллярные, ротационные вискозиметры и вискозиметры с падающим шариком.

Капиллярные вискозиметры обычно используются для определения вязкости при одном значении скорости сдвига, поэтому применяются в основном для исследования ньютоновских жидкостей.

Они просты и удобны в обращении.

Ротационные вискозиметры позволяют определять реологические свойства жидкостей в широком диапазоне скоростей сдвига, что особенно важно для неньютоновских жидкостей.

Вискозиметр с падающим шариком (вискозиметр Гепплера) предназначен для измерения вязкости прозрачных ньютоновских жидкостей.

Допускается использование других вискозиметров при условии, что точность и правильность измерений будет не хуже, чем в случае использования вискозиметров, описанных ниже.

Вязкость краски - инструкция по измерению

Вязкость краски - инструкция по измерению
  • Как определить вязкость печатной краски?
  • Как измерить вязкость лака или краски?
  • Вискозиметр для флексографии и вязкость;
  • Контроль вязкости краски?

Условие правильной работы с краской — поддержание требуемой вязкости. Её снижение уменьшает расход краски, толщину и механическую стойкость красочного слоя, насыщенность цвета, растекание. 

 

Вязкость краски сказывается на её печатных свойствах: насыщенность цвета, контраст,  равномерность наката краски, яркость.

 

Вязкость типографской краски (флексо) измеряется вискозиметром - воронкой ВЗ – 246 (ГОСТ 9070-75), который используется при нормальном давлении 0,1 МПа и температуре 20С.

 

Обычно воронки для флексографии применяют с диаметром сопла 4мм. Для измерения вязкости красок глубокой печати используют импортные аналоги: 2мм, DIN3, DIN4 мм. Это обусловлено тем, что краски для глубокой печати жидкие и вязкость печатной краски лежит в интервале 16 - 28 сек по ВЗ 4.

 

Данный вискозиметр состоит из воронки определенного объема и сопла определенного диаметра. Вискозиметр ВЗ – 246 измеряет условную (ньютоновскую) вязкость – время истечения заданного материала / краски через калиброванное отверстие сопла 2мм, 4мм, 6мм.

 

  • в производственных условиях, в цехе  лучше использовать - погружной вискозиметр;
  • в лабораторных условиях модель  вискозиметра на штативе;

 

Вискозиметр, тип   Цена
погружной, металлический сопла, 2,4,6 мм купить / смотреть
погружной, пластиковый сопла, 2,4,6 мм купить / не поставляем
на штативе, металл. сопла, 2,4,6 мм купить
на штативе, пластик сопла, 2,4,6 мм купить
     
Вискозиметр (воронка) DIN 3 сопла, 3 мм заказать
Вискозиметр (воронка) DIN 4 сопла, 4 мм купить / смотреть
 

 

Величина требуемой вязкости краски будет зависеть от температуры, при которой выполнено измерение, ведь обычно поставщик указывает вязкость для температуры 20–22 °С. Определить нужное значение помогут графики зависимости вязкости конкретной краски от температуры. Либо довести температуру краски до необходимой.

 

Благодаря измерению вязкости можно так же проверить и качество краски или лака – добавлялся ли какой-то растворитель в краску вашим поставщиком.

 

 

 

 

 

Инструкция по измерению вязкости краски: 
  • Возьмите вискозиметр. Налейте в воронку краску, так,чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра.
  • Наполняйте вискозиметр краской медленно, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха в лаке краске.
  • Не стоит проводить измерения вязкости, когда водная краска вспенена, так это не даст точного результата.
  • Под сопло вискозиметра поставить сосуд / стакан.
  • Откройте сопло и одновременно засеките время на секундомере, которое требуется краске или лаку для непрерывного истекания из воронки (до первой капли).  
  • Конечное время истекания - момент, когда  перестает течь струйкой и начинает капать.

Рекомендации по измерению вязкости:

-  замеры вязкости рекомендуется проводить в процессе печати тиража и по полученным данным периодически необходимо возмещать потери растворителя,
- если краска густая: добавьте растворителя,
- если краска жидкая:  отгрегрулируйте вязкость введением свежей краски или лака- разбавителя, 
- не стоит измерять вязкость, когда краска вспенена — корректирующие действия не дадут нужного эффекта.
- помните, что на значения вязкости, зависят от температуры. 

таблица зависимости вязкости краски от температуры
температура
воздуха
поправочный
коэффициент
13° 0,6875
14° 0,7261
15° 0,7639
16° 0,8088
17° 0,8527
18° 0,8979
19° 0,9483
20° 1,0000
21° 1,0526
22° 1,1111
23° 1,1702
24° 1,2359
25° 1,3020
26° 1,3750
27° 1,4474
28° 1,5278
   

*Пример расчета (пояснение):            
Измерили условную вязкость краски по ВЗ-4 при тем. 25°С. Она составила 17 с.            
Поправочный коэффициент при 25°С составляет: 1,3020.        
17х1,3020=22 с.            
Таким образом фактическая вязкость краски составляет 22 с.

 

Воронка - самый распространённый способ измерения вязкости во флексографии. Скорость истечения жидкой краски завист не только от её температуры (см. табл. выше), а также от формы воронки - её типа, и диаметра сопла / отверстия.  Таким образом, время истечения краски т.е. вязкость из разных измерительных воронок не  одинаково. 

 

Типы вискозиметров:  DIN, "вонронка Цана / Zahn cup", "Воронка Шмидта", "Воронка Шелла / Shell cup" (отличие: запканчивается узкой трубкой, через котроую вытевает краска) - чаще применяют в глубокой печати - стандарт ASTDM 4212.  Европейские исследования показали, что более надежные величины получаются при помощи воронки DIN 4, а воронка Zahn 2 не дает достаточной точности и повторяемости результатов*.

 

 
 
"ПолиФлекс",© копирование материала с сайта разрешено только при обязательной гиперссылки

Как определить вязкость краски по DIN своими руками: таблица значений


Чтобы получить красивый слой краски на поверхности, необходимо чтобы состав был нужной степени вязкости. Но что это такое, и как понять, что состояние краски оптимально и ее будет легко распределить на основании? Об этом подробно будет рассказано в статье.

Вязкость лакокрасочных материалов

Чтобы лучше понять, как получить нужную вязкость, необходимо разбираться в факторах, которые оказывают влияние на данный уровень. Вязкость лакокрасочных материалов может изменяться под действием следующих факторов:

  • Химические элементы, используемые в составе;
  • Количество растворителя, введённого в состав;
  • Температурные показатели воздуха, основания и самого лакокрасочного материала.

Выдерживание краской течения во многом зависимо от температурных показателей. Когда произошло нагревание до +60-70 градусов, то параметр сильно понижается, повышение градусов уже незначительно влияет на материал. Для того чтобы измерить показатель верно, процесс проводится в определенных условиях.

Чтобы улучшить вязкость, применяется добавка разбавителей. Но важно вводить средство в правильном количестве, иначе он может нарушить свойства состава и привести к полной порче.

Чтобы улучшить вязкость, применяется добавка разбавителей.

Что зависит от вязкости

Зачем вообще проводить измерение уровня вязкости, что зависит от показателя? Выделяется влияние параметра на инструмент, которым потребуется наносить краску на поверхность. Будет ли использоваться валик, кисточки или пульверизатор во многом зависит от качества краски. Также влияние параметра существенно в нижеописанных моментах:

  • Излишне вязкий состав тяжело распределять по поверхности, слой от этого будет толще, а прочность результата пострадает. Также замедлиться просушка слоя;
  • Густая консистенция не сможет закрыть все мелкие изъяны, впитаться глубже в основание, это приведет к ухудшению уровня сцепляемости;
  • Толстый слой ведет к появлению подтеков и некрасивому покрытию;
  • Недорогие пульверизаторы не могут распределять густые составы.

Неподходящая консистенция краски для краскопульта может привести к потребности его разбора и полного очищения, оставшаяся часть просто пропадет. Слишком жидкий состав не сможет прокрашивать поверхность качественно, придется делать больше слоев, повысится расход и время работы, усилий придется приложить больше.

Излишне вязкий состав тяжело распределять по поверхности, слой от этого будет толще, а прочность результата пострадает.

Как измерить вязкость

Определение вязкости российскими производителями выполняется в секундном виде. А зарубежные марки применяют единицу din. Вязкость краски в din таблица есть, которая помогает проверить, какой уровень должен быть у разных составов – акриловых, водоэмульсионных и других.

Засекается время, и оценивают, как быстро краска проходит через специальное отверстие. Чем быстрее это происходит, тем более жидкий состав.

Вязкость краски в din таблица есть, которая помогает проверить, какой уровень должен быть у разных составов.

Особенности измерения

Разница в название единицы в разных странах, никак не влияет на работу специального прибора, который называется вискозиметр. Измеряется параметр по времени, процесс течения состава занимает секунды. И соответственно, чем быстрее она стекает через отверстие определённого размера, тем консистенция более жидкая.

Измеряется параметр по времени, процесс течения состава занимает секунды.

Методы определения вязкости

Стандартно для замеров используется специальный прибор, о котором упоминалось ранее, вискозиметр. Но если его нет в наличии, то может применяться народный способ, визуальной оценки, он не дает такого же точного результата, но может быть вполне приемлемым.

Если вискозиметра нет в наличии, то может применяться народный способ, визуальной оценки.

Определение вязкости вискозиметром

Чтобы применить прибор, следует изучить правила, как пользоваться вискозиметром для краски. Процесс несложный, включает следующие действия:

  • В специальную ванну, оборудование наливается вода, она помогает сохранять необходимый температурный режим на +20 градусах;
  • Сопло на вискозиметре закрывается;
  • Специальный отсек для лакокрасочного материала заполняется, выбранной краской до острия крючков;
  • Необходимо установить оборудование верно, для этой цели на нем есть винты, которые позволяют отрегулировать положение, острые части крючков должны ставиться в едва заметном положении и быть на одной плоскости;
  • Закрывается отсек с краской, в специальную дырочку вставляют термометр, сопло пока не открывают, и ставится вблизи мензурка;
  • При достижении лакокрасочного материала нужного температурного показателя в +20 градусов, и появлении пузырьков, сопло можно будет открыть и начать считать секунды, завершается счет после набора в емкость состава на уровне 50.

Если работа будет вестись с густыми типами материалов, то применяется шариковый тип вискозиметра. Его принцип измерения предполагает подсчет секунд прохождения шариков по вертикали.

Если работа будет вестись с густыми типами материалов, то применяется шариковый тип вискозиметра.

«Народный метод» измерения вязкости («на глаз»)

Данная методика зависит от опыта мастера, профессионалы могут визуально понять, насколько краска хорошо будет распределяться по поверхности. Краску размешивают с помощью палки из дерева или металла. После вынимают палочку, чтобы посмотреть, как быстро состав будет стекать. И оценивают степень густоты.

Умельцы сделали вискозиметр для краски своими руками, для этого просто нужно взять шприц, и отрезать его до размера в 10 мм, также отрезается половина нижнего конца. Наливается средство, и засекается время стекания.

Вынимают палочку, чтобы посмотреть, как быстро состав будет стекать.

В каких единицах измеряется

На российском рынке принято за единицу измерения вязкости лакокрасочных материалов принимать секунды. Иностранные бренды, например, такие, как Белинка, указывают данный параметр на упаковке в виде DIN.

На российском рынке принято за единицу измерения вязкости лакокрасочных материалов принимать секунды.

Оборудование для вязких материалов

Если материал отличается вязким свойством, то обычно ее наносят с помощью пульверизаторов. Для этой цели подходят разные виды пульверизаторов. Можно выделить следующие варианты:

  • Безвоздушный тип, в котором насос выталкивает сразу краску, не используя воздуха. Его эффективность использования краски высока, но цена также высокая, поэтому выбирается чаще профессионалами;
  • Пневматический, который работает с помощью создания давления воздухом. Более доступный тип.

Если материал отличается вязким свойством, то обычно ее наносят с помощью пульверизаторов.

Вязкость водоэмульсионной краски

Вязкость водоэмульсионной краски, если учитывать российскую единицу, то должна составлять в среднем значении минимальное 40, максимально 45 секунд, когда используются ручные способы нанесения. Для пульверизатора показатель будет другим: 20-25 секунд. Вязкость водоэмульсионной краски в din имеет примерно те же значения, лишь меняется обозначение.

Вязкость водоэмульсионной краски должна составлять в среднем значении минимальное 40, максимально 45 секунд.

Особенности определения вязкости краски для краскопульта

Процесс определения уровня для нанесения краски пульверизатором не отличается от измерения для кисточек и валиков. Важно сравнивать, получаемый параметр по таблице в соответствующей инструменту графой. Ведь для пульверизаторов требуется создавать более жидкую консистенцию.

Для пульверизаторов требуется создавать более жидкую консистенцию.

Какие значения считаются оптимальными

Каждый производитель может указывать свой параметр вязкости, который будет необходим. Это значение может быть прописано на этикетке продукта. Либо можно будет узнать его на сайте компании. Есть единая таблица со средними показателями, она также поможет в данном вопросе.

Каждый производитель может указывать свой параметр вязкости, который будет необходим.

Если краска будет разбавлена до нужной вязкости, то получить качественный результат будет проще. Определять его значение легко, и процесс не занимает много времени. Особенно важно учитывать вязкость для работы с пульверизатором.

Видео: Как определить вязкость краски

ГОСТ 8420-74. Методы определения условной вязкости.

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОЙ ВЯЗКОСТИ

ГОСТ
8420-74

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и относящиеся к ним продукты - ньютоновские или приближающиеся к ним жидкости (полуфабрикаты, смолы и т.д.).
За условную вязкость лакокрасочных материалов, обладающих свободной текучестью, принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра типа ВЗ-246.
За условную вязкость лакокрасочных материалов густой консистенции, определяемую шариковым вискозиметром, принимают время прохождения в секундах стального шарика между двумя метками вертикально установленной стеклянной трубки вискозиметра, наполненной испытуемым материалом. Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и относящиеся к ним продукты - ньютоновские или приближающиеся к ним жидкости (полуфабрикаты, смолы и т.д.). За условную вязкость лакокрасочных материалов, обладающих свободной текучестью, принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра типа ВЗ-246. За условную вязкость лакокрасочных материалов густой консистенции, определяемую шариковым вискозиметром, принимают время прохождения в секундах стального шарика между двумя метками вертикально установленной стеклянной трубки вискозиметра, наполненной испытуемым материалом. Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и относящиеся к ним продукты - ньютоновские или приближающиеся к ним жидкости (полуфабрикаты, смолы и т. д.). За условную вязкость лакокрасочных материалов, обладающих свободной текучестью, принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра типа ВЗ-246. За условную вязкость лакокрасочных материалов густой консистенции, определяемую шариковым вискозиметром, принимают время прохождения в секундах стального шарика между двумя метками вертикально установленной стеклянной трубки вискозиметра, наполненной испытуемым материалом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

1.1. Для определения условной вязкости применяют:

1.1.1.(Исключен, Изм. № 2).

1.1.2. Вискозиметр типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2, 4 и 6 мм и вместимостью не менее (100 ± 1) см3по ГОСТ 9070. Размер диаметра сопла вискозиметра указывают в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал (приложения 1, 2). Допускалось до 01.01.93 применять вискозиметры ВЗ-1 с диаметрами сопла 2,5 и 5,4 мм и ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм. Примечание. Допускается использование вискозиметров другой конфигурации и размеров, если это установлено в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал. В этом случае результаты испытаний отличаются от результатов испытаний по стандартному вискозиметру. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1.3. Вискозиметр шариковый (черт. 2), представляющий собой стеклянную трубку 3, нижний конец которой закрыт пробкой 1, в комплекте со стальным шариком 4 диаметром 7,938 мм по ГОСТ 3722. Стеклянная трубка длиной 350 мм и диаметром 20 мм с нанесенными на ней метками 2 и 5, расстояние между которыми 250 мм, вертикально укреплена в штативе 6

Приспособление для сохранения постоянного угла расслаивания
1 - пробка; 2 - нижняя метка; 3 - трубка; 4 - шарик; 5 - верхняя метка; 6 - штатив
Черт. 2*

* Черт. 1 (Исключен, Изм. № 2).

  • 1.1.4. Штатив для укрепления вискозиметра в горизонтальном положении.
  • 1.1.3, 1.1.4.(Введены дополнительно, Изм. № 1).
  • 1. 1.5. Термометр ртутный стеклянный лабораторный с пределами измерения от 0 до 55 °С и ценой деления шкалы не более 0,5°С.
  • 1.1.6. Секундомер с погрешностью не более 0,2 с.
  • 1.1.5, 1.1.6.(Измененная редакция, Изм. № 2).
  • 1.1.7. Мешалка.
    (Введен дополнительно, Изм. № 1).
  • 1.1.8. Сито (сетка № 0,4-0,1 по ГОСТ 6613-86) с диаметром отверстия от 0,1 до 0,4 мм.
    (Измененная редакция, Изм. № 2).
  • 1.1.9. Термостат, обеспечивающий температуру (20 ± 0,5) °С.
  • 1.1.10. Пластина из стекла размером не менее 90 x 120 мм или алюминиевый диск диаметром не менее 55 мм.
  • 1.1.11. Сосуд вместимостью 110-150 см3.
  • 1.1.12. Мензурка по ГОСТ 1770, вместимостью 50 см3.
  • 1.1.9-1.1.12.(Введены дополнительно, Изм. № 1).
  • 1.1.13. Глицерин по ГОСТ 6259 или по ГОСТ 6824.
    (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Пробу испытуемого материала, отобранную в соответствии с ГОСТ 9980. 2, перед определением условной вязкости тщательно перемешивают, избегая образования в ней пузырьков воздуха. Испытуемый лакокрасочный материал должен быть однородным. Для устранения посторонних веществ образец перемешивают, фильтруют через сито и непосредственно перед измерением снова тщательно перемешивают.

2.2. Испытание проводят при температуре воздуха (20 ± 2) °С. Вискозиметр и испытуемый материал непосредственно перед испытанием должны иметь температуру (20 ± 0,5) °С.

2.3. Вискозиметр и особенно сопло тщательно очищают растворителем.

2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. При необходимости температуру испытуемого материала в шариковом вискозиметре поддерживают помещением стеклянной трубки вискозиметра, заполненной испытуемым материалом, в стакан с водой необходимой температуры.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.Определение условной вязкости по вискозиметру типа ВЗ-1
В ванну вискозиметра наливают воду для поддержания температуры испытуемого материала (20 ± 0,5) °С, закрывают сопло стержнем и во внутренний резервуар наливают испытуемый материал до уровня остриев крючков; при помощи установочных винтов штатива вискозиметр устанавливают так, чтобы все три острия крючков находились в одной плоскости и были едва заметны на поверхности испытуемого материала. Внутренний резервуар закрывают крышкой, в отверстие которой вставляют термометр, под сопло вискозиметра ставят мензурку. После поднятия пузырьков воздуха на поверхность испытуемого материала и при его температуре (20 ± 0,5) °С быстро вынимают стержень, одновременно с появлением испытуемого материала из сопла вискозиметра включают секундомер. Когда испытуемый материал в мензурке достигнет точно уровня метки 50 см3, секундомер останавливают и отсчитывают время истечения с погрешностью не более 0,2 с.

3.2.Определение условной вязкости по вискозиметру типа ВЗ-246 (и ВЗ-4)
Вискозиметр помещают в штатив и с помощью уровня устанавливают в горизонтальном положении. Под сопло вискозиметра ставят сосуд. Отверстие сопла закрывают пальцем, испытуемый материал наливают в вискозиметр с избытком, чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра. Наполняют вискозиметр медленно, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха. Избыток материала и образовавшиеся пузырьки воздуха удаляют при помощи стеклянной пластинки или алюминиевого диска, сдвигаемых по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении таким образом, чтобы не образовалось воздушной прослойки.
Открывают отверстие сопла и одновременно с появлением испытуемого материала из сопла включают секундомер. В момент первого прерывания струи испытуемого материала секундомер останавливают и отсчитывают время истечения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.3. Определение условной вязкости по шариковому вискозиметру

3.3.1. Определение условной вязкости прозрачных лакокрасочных материалов
Стеклянную трубку вискозиметра устанавливают вертикально и заполняют испытуемым материалом на 1-2 см выше верхней метки. В случае образования пузырьков воздуха их удаляют стеклянной палочкой после поднятия на поверхность. Затем свободно опускают стальной шарик в центр трубки и в момент достижения нижним краем шарика верхней метки включают секундомер. Когда шарик достигнет нижним краем нижней метки трубки, секундомер останавливают и отсчитывают время прохождения шарика в секундах между двумя метками трубки вискозиметра с погрешностью не более 0,2 с.

3.3.2. Определение условной вязкости непрозрачных материалов
В вертикально установленную стеклянную трубку до нижней метки наливают глицерин, а затем трубку вискозиметра заполняют испытуемым материалом до верхней метки. Далее испытание проводят по п.

3.3.1. Вместо глицерина можно применять другую прозрачную жидкость, не смешивающуюся с испытуемым материалом.

3.4. Определение условной вязкости во всех типах вискозиметров проводят не менее трех раз. Повторное измерение проводят сразу после окончания предыдущего (без очистки вискозиметра) путем заполнения новой порцией испытуемого материала. После окончания измерения вискозиметр тщательно очищают растворителем, особенно осторожно очищая сопло, чтобы предотвратить его повреждение.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов не менее трех измерений времени истечения в секундах.
Для вискозиметров типов ВЗ-1 и ВЗ-4 условную вязкость (X) вычисляют по формуле: X = t * K,
где t - среднее арифметическое значение времени истечения испытуемого материала, с;
К - поправочный коэффициент вискозиметра.
Допускаемые отклонения отдельных определений времени истечения от среднеарифметического значения при проведении испытания одним исполнителем не должны превышать ± 3 %, при проведении испытания разными исполнителями ± 5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.1.1. Поправочный коэффициент для вискозиметров типов ВЗ-1 и ВЗ-4 определяют по приложению 3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. За величину условной вязкости, определенной по шариковому вискозиметру, принимают среднее арифметическое значение трех параллельных определений времени прохождения стального шарика между двумя метками вискозиметра.
Допускаемые отклонения отдельных определений от среднего значения не должны превышать ± 2,5 %.

4.3.(Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Оптимальное время истечения из вискозиметра типа ВЗ-246 с соплами разного диаметра (ориентировочные показатели)

Тип вискозиметраДиаметр сопла вискозиметра, ммОптимальный диапазон времени истечения, с
ВЗ-2462От 70 до 300
4» 20»200
6» 20»200

Примечание. Допускается измерять вискозиметром с диаметром сопла 4 мм время истечения от 12 до 200 с при разбавлении материала до рабочей вязкости.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Зависимость времени истечения (с) от вязкости (мм2/с)лакокрасочного материала в вискозиметрах с различным диаметром сопла
(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

УСТАНОВЛЕНИЕ ПОПРАВОЧНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ДЛЯ ВИСКОЗИМЕТРОВ ТИПОВ ВЗ-1 И ВЗ-4 (ПОВЕРКА ВИСКОЗИМЕТРОВ)

1.1. Поправочный коэффициент для вискозиметров устанавливают сравнением времени истечения контрольной жидкости из контрольного и поверяемого вискозиметров при (20 ± 0,2) °С.

1.2. Для установления поправочного коэффициента применяют следующие контрольные жидкости: авиационное масло марки МС-20 или марки МК-22 по ГОСТ 21743 - для вискозиметра типа ВЗ-1 с диаметром сопла 5,4 мм;
смесь, 1 ч трансформаторного масла по ГОСТ 982 и 0,5 ч авиационного масла марки МС-20 или марки МК-22 - для вискозиметра типа ВЗ-1 с диаметром сопла 2,5 мм;
смесь, 1 ч трансформаторного масла и 2 ч авиационного масла марки МС-20 или марки МК-22 - для вискозиметра типа ВЗ-4.

1.3. Поправочный коэффициент (К) вычисляют по следующей формуле: K = t1/t2
где t1 - время истечения контрольной жидкости из контрольного вискозиметра, с;
t2 - время истечения контрольной жидкости из поверяемого вискозиметра, с.
Величина поправочного коэффициента должна быть в пределах от 0,9 до 1,1.

Не допускается определение условной вязкости по вискозиметрам с величиной поправочного коэффициента менее 0,9 и более 1,1. Величина поправочного коэффициента должна быть указана в паспорте на вискозиметр.
Установление поправочного коэффициента вискозиметров, находящихся в работе, проводят один раз в год и величину поправочного коэффициента указывают в соответствующем документе о поверке вискозиметра.

1.4. Допускается при отсутствии контрольного вискозиметра время истечения контрольной жидкости (t1) в секундах вычислять по следующим формулам:
для вискозиметра типа ВЗ-1 с диаметром сопла 5,4 мм: t1 = 0,063*v + 1,4;
для вискозиметра типа ВЗ-1 с диаметром сопла 2,5мм: t1 = 0, 854*v + 6;
для вискозиметра типа ВЗ-4: t1 = 0,185*v + 10;

где n - кинематическая вязкость контрольной жидкости, определяемая по ГОСТ 33, при (20 ± 0,2) °С, сСт.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  • 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
  • 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.05.74 № 1219
  • 3. Периодичность проверки - 5 лет
  • 4. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1443-78, в стандарт введен международный стандарт ИСО 2431-84
  • 5. ВЗАМЕН ГОСТ 8420-57
  • 6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта, приложения
33-20003
982-803
1770-741.1.12
3722-811.1.3
6259-751.1.13
6613-861.1.8
6824-961.1.13
9070-751.1.2
9980.2-862.1
21743-763
  • 7. Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.87 № 3821 ограничение срока действия снято с 01.07.88
  • 8. ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1980 г. и октябре 1987 г. (ИУС 5-80, 1-88)

Вязкость дизельного топлива: кинематическая, динамическая — определение плотности

Дизельное топливо — это продукт перегонки нефтяного сырья в виде углеводородов с высокой температурой кипения. Фракционный состав такого горючего определяет его основные характеристики, которые в свою очередь влияют на эффективность работы дизеля. Немаловажным параметром остается и вязкость топлива, от которой во многом зависит работа топливной автоматики и элементов поршневой группы.

Определение вязкости

Под этим параметром понимают способность горючего перетекать по выбранному сечению с определенной скоростью. Вязкость связана с плотностью жидкости и как следствие зависит от температуры окружающего воздуха. Поэтому для выбранного вида дизтоплива это значение будет соответствующим:

  • летнее — 4-6 кв. мм/с;
  • зимнее — 1,9-5,0 кв. мм/с;
  • арктическое — 1,5-4,0 кв. мм/с.

Уменьшение вязкости приводит к снижению напора, подтеканиям насосов и форсунок. Из-за малой скорости движения частиц топлива снижается мощность и экономичность дизеля. При более высоких значениях вязкости моторного топлива увеличивается сопротивление в трубопроводах и форсунках, ухудшается наполнение топливных насосов и распыл смеси. Появляются продукты неполного сгорания, образуется нагар, повышается расход топлива и износ двигателя. 

Вязкость связана со всеми основными характеристиками дизтоплива:

  1. Цетановое число и индекс. От этих значений зависит мощность и экономичность дизеля. При оптимальной вязкости удается добиться наиболее полного сгорания смеси, а значит двигатель будет работать более эффективно. 
  2. Плотность. Этот параметр изменяется с температурой окружающей среды. В холодную погоду плотность и вязкость увеличиваются.
  3. Температура помутнения и кристаллизации. При понижении температуры воздуха тяжелые парафины переходят в кристаллическую форму, что приводит к невозможности запуска и работы дизеля. В более вязком топливе эти процессы происходят быстрей.
  4. Коксуемость. Чем выше вязкость, тем больше концентрация углеводородов. При достижении определенных значений возможно появление нагара, из-за чего снижаются сроки эксплуатации двигателя.
  5. Массовая доля серы. Если в топливе много сернистых элементов, то экологичность будет очень низкой. Такое топливо быстрее становится вязким при снижении температуры.
  6. Смазывающая способность. Все трущиеся детали топливной системы нуждаются в смазке, поэтому топливо должно обеспечивать отвод тепла и механических частиц износа. Превышение допустимых значений вязкости затрудняет смазку.

Основное отличие дизельных двигателей от бензиновых заключается в способе воспламенения топливной смеси. В дизеле этот процесс протекает без использования свечей зажигания. При этом работа топливной автоматики напрямую связана с вязкостью дизельного топлива, которая влияет на процесс подачи горючего в камеру сгорания, подготовку и воспламенение смеси.

Динамическая вязкость дизельного топлива

Это собственно и есть вязкость в том понимании, к которому все привыкли: перемещение одного слоя жидкости относительно другого под действием внешних сил или собственного веса. Согласно определению вязкость топлива измеряется в Паскалях в секунду. Значение не зависит от плотности жидкости.

Кинематическая вязкость дизельного топлива

Для получения этого значения вычисляют соотношение динамической вязкости и плотности топлива. Расчет выполняют при температуре +20 °C. Значение кинематической вязкости напрямую зависит от количества сернистых соединений, потому эта величина важна для определения экологичности дизтоплива.

Звоните по номеру +7 (812) 426-10-10. С нами удобно, доставка 24/7

Вода

- динамическая и кинематическая вязкость

Вязкость жидкости является мерой ее сопротивления постепенной деформации под действием напряжения сдвига или растягивающего напряжения .

Для получения дополнительных определений перейдите к Абсолютная (динамическая) и кинематическая вязкость . Абсолютная или динамическая вязкость используется для расчета числа Рейнольдса, чтобы определить, является ли поток жидкости ламинарным, переходным или турбулентным.

Онлайн-калькулятор вязкости воды

Калькулятор, представленный ниже, может использоваться для расчета динамической или кинематической вязкости жидкой воды при заданных температурах.
Выходная динамическая вязкость выражается в сП, мПа * с, Па * с, Н * с / м 2 , фунт ф * с / фут 2 и фунт м / (фут * ч),
, а кинематическая вязкость выражена в сСт, м 2 / с и фут 2 / с

Примечание! Температура должна быть в пределах 0–370 ° C, 32–700 ° F, 273–645 K и 492–1160 ° R, чтобы получить допустимые значения.

См. Вода и тяжелая вода - термодинамические свойства.
См. Также другие свойства Вода при различных температуре и давлении : Точки кипения при высоком давлении, Точки кипения при давлении вакуума, Плотность и удельный вес, Энтальпия и энтропия, Теплота испарения, Константа ионизации, pK w , нормальной и тяжелой воды, температуры плавления при высоком давлении, число Прандтля, свойства в условиях равновесия газ-жидкость, давление насыщения, удельный вес, удельная теплоемкость (теплоемкость), удельный объем, теплопроводность, температуропроводность и давление пара в газе -жидкое равновесие.

См. Также динамическая и кинематическая вязкость воздуха, аммиака, бензола, бутана, диоксида углерода, этана, этанола, этилена, метана, метанола, азота, кислорода и пропана.

На рисунках и таблицах ниже показано, как вязкость воды изменяется в зависимости от температуры (° C и ° F) при давлении водонасыщения (что для практического использования дает тот же результат, что и атмосферное давление при температурах <100 ° C (212 ° F)). . Также включен один рисунок, показывающий относительную вязкость при изменении давления и температуры.

Вернуться к началу

900 МПа ] 0,0010060 2063

Температура Давление Динамическая вязкость Кинематическая вязкость
[° C] 9 [Па с], [Н с / м2] [сП], [мПа с] [фунт-сила с / фут 2 * 10 -5 ] 2 / с * 10 -6 ], [сСт])
0.01 0,000612 0,0017914 1,79140 3,7414 1,7918
10 0,0012 0,0013060 1,30600 2,7276 1,3065
0,0023 2,0919 1,0035
25 0,0032 0,0008900 0,89004 1.8589 0,8927
30 0,0042 0,0007972 0,79722 1,6650 0,8007
40 0,0074 0,0006527 0,652757 1,3632 0,652757 1,3632
0,0124 0,0005465 0,54650 1,1414 0,5531
60 0,0199 0.0004660 0,46602 0,9733 0,4740
70 0,0312 0,0004035 0,40353 0,8428 0,4127
80 0,0474 0,0003540 80 0,0474 0,0003540 0,0474 0,0003540
90 0,0702 0,0003142 0,31417 0,6562 0,3255
100 0.101 0,0002816 0,28158 0,5881 0,2938
110 0,143 0,0002546 0,25461 0,5318 0,2677
120 0,199 3
0,199 3 0,2460
140 0,362 0,0001966 0,19664 0,4107 0.2123
160 0,618 0,0001704 0,17043 0,3559 0,1878
180 1,00 0,0001504 0,15038 0,3141 0,1695 9005 9005 0,0001346 0,13458 0,2811 0,1556
220 2,32 0,0001218 0.12177 0,2543 0,1449
240 3,35 0,0001111 0,11106 0,2320 0,1365
260 4,69 0,0001018 0,10186 0,0001018 0,10186
280 6,42 0,0000936 0,09355 0,1954 0,1247
300 8.59 0,0000859 0,08586 0,1793 0,1206
320 11,3 0,0000783 0,07831 0,1636 0,1174
340 14,6 0,0000709 340 14,6 0,000070 0,1152
360 18,7 0,0000603 0,06031 0,1260 0.1143

Вернуться к началу

Температура Давление Динамическая вязкость Кинематическая вязкость
[° F] [psi] [фунт f сек / фут 2 * 10 -5 ] [фунт м / (фут · ч)] [сП], [мПа · с] [фут 2 / с * 10 -5 ]
32.02 0,9506 3,7414 4,3336 1,7914 1,9287
34 0,0962 3,6047 4,1752 1,7259 1,8579
39,2 0,121
39,2 1,5705 1,6906
40 0,1217 3,2340 3,7458 1,5484 1.6668
50 0,1781 2,7276 3,1593 1,3060 1,4063
60 0,2563 2,3405 2,7109 1,1206 1,2075
2,0337 2,3556 0,9737 1,0503
80 0,5076 1,7888 2.0719 0,8565 0,9250
90 0,6992 1,5896 1,8411 0,7611 0,8234
100 0,9506 1,4243 1,6420 0,69 110 1,277 1,2847 1,4880 0,6151 0,6682
120 1.695 1,1652 1,3496 0,5579 0,6075
130 2,226 1,0620 1,2300 0,5085 0,5551
140 2,893 0,9733 140 2,893 0,9733 0,5102
150 3,723 0,8950 1,0366 0,4285 0,4706
160 4.747 0,8279 0,9589 0,3964 0,4367
170 6,000 0,7698 0,8916 0,3686 0,4074
180 7,520 0,7192 180 7,520 0,7192

0,3820
190 9,349 0,6745 0,7813 0,3230 0,3596
200 11.537 0,6300 0,7297 0,3016 0,3371
212 14,710 0,5881 0,6812 0,2816 0,3163
22019 17,203 0,56 22019 17,203 0,56 0,3032
240 25,001 0,5050 0,5850 0,2418 0,2750
260 35.263 0,4575 0,5299 0,2191 0,2515
280 49,286 0,4176 0,4837 0,2000 0,2320
300 67,264 0,4840 0,19 0,2157
350 134,73 0,3202 0,3708 0,1533 0,1853
400 247.01 0,2750 0,3185 0,1317 0,1648
450 422,32 0,2404 0,2785 0,1151 0,1504
500 680,56 0,29 500 680,56 0,2 900 0,1398
550 1045,0 0,1888 0,2187 0,0904 0,1322
600 1542.1 0,1673 0,1937 0,0801 0,1270
625 1851,2 0,1562 0,1809 0,0748 0,1252
65038 2207,8 0,15 0,1239
675 2618,7 0,1292 0,1496 0,0619 0,1230

Вернуться к началу

Преобразование единиц

Вязкость динамическая, абсолютная
сантипо / (сантиметр-секунда) [г / (см с)] = пуаз [P], килограмм / метр-секунда [кг / мс] = ньютон-секунда / квадратный метр [Н · с / м 2 ] = паскаль-секунда [Па · с] , фунт / (фут-час) [фунт / (фут-час)], фунт / (фут-секунда) [фунт / (фут-с)], рейн [рейн]

  • 1 сП = 0.001 Па · с = 0,01 P = = 0,01 г / (см · сек) = 6,72197x10 -4 фунт / (фут · ч) = 2,4191 фунт / (фут · ч)
  • 1 фунт / (фут · час) = 0,00027778 фунт / ( фут с) = 0,00041338 Па с = 0,0041338 P = 0,41338 сП
  • 1 фунт / (фут с) = 3600 фунтов / (фут · ч) = 1,48816 Па · с = 14,8816 P = 1488,16 сП
  • 1 кг / (мс) = 1 (Н · с) / м 2 = 1 Па · с = 10 P = 1000 сП = 0,672197 фунт / (фут · с) = 2419,09 фунт / (фут · ч)
  • 1 (Н · с) / м 2 = 1 кг / (мс) = 1 Па · с = 10 P = 1000 сП = 0,672197 фунт / (фут · с) = 2419.09 фунтов / (фут · ч)
  • 1 P = 1 г / (см · с) = 0,1 Па · с = 100 сП = 0,067197 фунт / (фут · ч) = 241,909 фунт / (фут · ч)
  • 1 Па · с = 1 кг / (мс) = 1 (Н · с) / м 2 = 10 P = 1000 сП = 0,672197 фунт / (фут · с) = 2419,08 фунт / (фут · ч) = 0,00014504 рейн
  • 1 рейн = 6894,76 Па · с

См. Также «Конвертер единиц абсолютной или динамической вязкости»

Кинематическая вязкость
сантисток [сСт] = квадратный миллиметр в секунду [мм 2 / с], квадратный фут / час [фут 2 / час], квадратный фут / секунда [ft 2 / s], квадратный дюйм / секунда [дюйм 2 / s], квадратный метр / час [m 2 / h], квадратный метр / секунда [m 2 / s], сток [St] = квадратный сантиметр в секунду [см 2 / с]

  • 1 см 2 / с = 1 St = 100 мм 2 / с = 100 сСт = 1x10 -4 м 2 / с = 0.36 м 2 / ч = 1,07639x10 -3 футов 2 / с = 3,875008 футов 2 / ч = 0,1550003 дюймов 2 / с
  • 1 сСт = 1 мм 2 / с = 0,01 St = 1x10 -6 м 2 / с = 0,0036 м 2 / ч = 1,07639x10 -5 футов 2 / с = 0,03875008 футов 2 / ч = 0,001550003 дюймов 2 / с
  • 1 фут 2 / ч = 2,7778x10 -4 футов 2 / с = 0,04 дюйма 2 / с = 2,58064x10 -5 м 2 / с = 0.092 м 2 / ч = 25,8064 cS = 0,258064 St
  • 1 фут 2 / с = 3600 футов 2 / ч = 144 дюймов 2 / с = 0,092 м 2 / с = 334,451 м 2 / ч = 92903,04 сСт = 929,0304 St
  • 1 дюйм 2 / с = 0,0069444 футов 2 / с = 25 футов 2 / ч = 0,00064516 м 2 / с = 2,322576 м 2 / h = 645,16 сСт = 6,4516 St
  • 1 м 2 / ч = 1/3600 м 2 / с = 2,7778x10 -4 м 2 / с = 2.7778 см 2 / с = 277,78 мм 2 / с = 277,78 сСт = 2,7778 St = 0,00298998 футов 2 / с = 10,7639 футов 2 / ч = 0,430556 дюймов 2 / с
  • 1 м 2 / с = 3600 м 2 / ч = 1x10 4 см 2 / с = 1x10 4 St = 1x10 6 мм 2 / с = 1x10 6 cSt = 10,7639 футов 2 / с = 38750,08 футов 2 / ч = 1550003 дюймов 2 / с
  • 1 мм 2 / с = 1 сСт = 1x10 -6 м 2 / с = 0.0036 м 2 / ч = 0,01 см 2 / с = 0,01 St = 1,07639x10 -5 футов 2 / с = 0,03875008 футов 2 / ч = 0,001550003 дюймов 2 / с
  • 1 St = 1 см 2 / с = 100 сСт = 100 мм 2 / с = 1x10 -4 м 2 / с = 0,36 м 2 / ч = 1,076x10 -3 футов 2 / с = 3,875008 футов 2 / ч = 0,1550003 дюймов 2 / с

См. Также Конвертер единиц кинематической вязкости

Связанные мобильные приложения из Engineering ToolBox

- бесплатные приложения для автономного использования на мобильных устройствах.

Вернуться к началу

(LN II) для определения вязкости зерна (два склеивающих устройства) детектор движения вискозиметр | определение |

Примечание: машина больше, логистика от упоминания!

Модель продукта кинематической вязкости зерна:

LN-II

Профиль продукта:

Является профессиональным прибором для определения вязкости зерна пищевых продуктов, индекс вязкости является одним из основных контрольных показателей качества хранения и старения зерна, определение по капиллярной вязкости (GB / T5516-2011) позволяет точно определить вязкость зерна.

Измеритель кинематической вязкости зерна

  1. Наименование оборудования: Измеритель кинематической вязкости зерна

    Тип прибора: LN-II

    Прибор для измерения кинематической вязкости зерна:

    Модель LN LN-II
    Разница Есть оклейочное устройство Есть два склеивающих устройства
    Вискозиметр типа LN, также известный как прибор для измерения вязкости при движении зерна, основан на конструкции для определения капиллярной вязкости (GB / T5516-2011), представляет собой специальный прибор для измерения вязкости зерна, определения степени старения и производства зерна. хранение, хранение зерна, подходит для пищеперерабатывающих и научно-исследовательских учреждений и других ведомств.
    Устройство для наклеивания имеет контроль времени, и автоматический зуммер может срабатывать автоматически, когда паста закончена.

    Технические параметры измерителя кинематической вязкости зерна:
    1, разница результатов двух желатинизации

    Средняя вязкость (мм) 2 / с) Допустимая разница (мм) 2 / с)
    Меньше или равно 0.3 Меньше или равно 0,2
    3,1-6,0 Меньше или равно 0,5
    6,1-10,0 Меньше или равно 0,8
    Более 10,1 Меньше или равно 1
    2, печь для пасты
    A, рабочее напряжение: 220 В + 10%, 50 Гц
    B, спецификация: 200 Вт, 500 мл
    3, водяная баня с постоянной температурой
    A, рабочее напряжение: 220 В + 10%, 50 Гц
    B, нагревательная трубка: 1 кВт
    С, температура: 50 + 0.2 до сантипуаз или введите любые две единицы ниже:

    ›› Общие преобразования динамической вязкости

    сантипуаз в фунт-сила-секунду на квадратный дюйм
    сантипуаз в фунт-сила-секунда на квадратный дюйм
    сантипуаз в фунт / фут-секунда
    сантипуаз в фунт / фут-секунда
    сантипуаз в килограмм-сила-секунда на квадратный метр
    сантипуаз в килограмм-сила-секунда на квадратный метр
    сантипуаз в фунт на секунду -силовая секунда на квадратный фут
    сантипуаз в фунт-секунду на квадратный фут
    сантипуаз в рейн
    сантипуаз в килограмм / метр-час


    ›› Определение: Сантипуаз

    Единица динамической вязкости в системе единиц CGS.Сантипуаз - это один миллипаскаль-секунда (мПас) в единицах СИ. Вода имеет вязкость 0,0089 пуаз при 25 ° C или 1 сантипуаз при 20 ° C.


    ›› Метрические преобразования и др.

    ConvertUnits.com предоставляет онлайн калькулятор преобразования для всех типов единиц измерения. Вы также можете найти метрические таблицы преобразования для единиц СИ. в виде английских единиц, валюты и других данных. Введите единицу символы, аббревиатуры или полные названия единиц длины, площадь, масса, давление и другие типы.Примеры включают мм, дюйм, 100 кг, жидкая унция США, 6 футов 3 дюйма, 10 стоун 4, кубический см, метры в квадрате, граммы, моль, футы в секунду и многое другое!

    Вязкость

    : расходные стаканы - Sheen Instruments .2017-12-03 · Вязкость масла, сСт (мм2 / с) при 25ºC Ссылка на чашку

  2. Sheen Instruments [email protected] www.sheeninstruments.com

    29 Central Avenue West Molesey Surrey . KT8 2RF Соединенное Королевство

    2

    T: +44 (0) 208783 4321

    SH7 V2 2017

    1

    T

    Вязкость: расходные стаканы

    Эти простые в использовании стаканы определяют время истечения красок, лаки и другие ньютоновские (или близкие к Ньютону) жидкости.Доступно множество типов, все они разработаны в соответствии с национальными стандартами.

    Сертификаты соответствия или калибровки могут быть предоставлены для любой чашки. Эти сертификаты необходимо запросить при покупке. Сертификаты калибровки для серии Sh519 и указанных отверстий особого размера доступны после калибровки по нашим эталонным стаканам.

    Способ использования (кроме чашек Zahn и чашек с раковиной) Примечание. Подробные инструкции см. В соответствующем национальном стандарте.1. Выберите подходящую чашку. (Время потока см. В

    ). 2. Убедитесь, что чаша и испытательная жидкость

    имеют требуемую температуру (или воспользуйтесь калькулятором температуры / вязкости Sh515 / Sh516.

    3. Убедитесь, что в испытательной жидкости нет пузырьков или посторонних частиц.

    4. Закройте крышку чашечное отверстие (обычно пальцем) и заполните тестовой жидкостью, выровняйте верхнюю часть жидкости скребком

    5. Процедура определения точки излома - уберите палец с отверстия и одновременно начните отсчет времени.При первом обрыве потока остановите таймер. Это прошедшее время представляет собой время истечения испытательной жидкости.

    6. Процедура с фиксированным объемом - действуйте, как описано выше, но остановите отсчет времени, когда 50 мл пройдет в градуированный мерный цилиндр.

  3. Вязкость: расходные стаканы

    Sheen Instruments [email protected] www.sheeninstruments.com

    Broers Building JJ Thomson Avenue Cambridge CB3 0FA UK

    Тел .: +44 (0) 208783 4321

    Эти расходные стаканы прецизионно сконструированы из твердого алюминиевого сплава и соответствуют заявленным национальным и международным стандартам, если не указано иное.

    Сравнительная таблица расходных чашек

    Вязкость масла, сСт (мм2 / с) при 25 ° C

    Ссылка на чашку / время потока (секунды)

    Sh501-No 4 Sh504-No 4 Sh505-No 2 Sh506-No 4 Sh517-No 4 Ш520-No 4

    Таймер выдержки. Обеспечение задержки между каждым проходом (регулируется от 10 с до 10 минут)

    34 43 82

    139

    23 29 52 87

    39 47 79

    126

    27 34 64

    106

    66 86

    167 287

    23 29 52 87

    На этой диаграмме показаны вариации времени истечения, которые можно ожидать при сравнении различных типов чашек.N.B. Это время не должно использоваться в качестве основы для калибровки, так как они получены расчетным путем и предназначены только для иллюстративных целей.

  4. Вязкость: расходомеры

    Sheen Instruments [email protected] www.sheeninstruments.com

    Broers Building JJ Thomson Avenue Cambridge CB3 0FA UK

    Тел .: +44 (0) 208783 4321

    Спецификация

    Код продукта Диаметр отверстия Диапазон вязкости Время истечения

    Серия Sh501 (старый тип) BS3900: Часть A6, 1971 г. Эта спецификация заменена на EN ISO 2431 / 8S3900, часть A6: 1996 - см. Ref Sh517

    Sh501 / 2 - B2 Sh501 / 3 - Б3 Ш501 / 4 - Б4 Ш501 / 5 - Б5 Ш501 / 6 - Б6

    2.38 мм (0,09) 3,17 мм (0,12) 3,97 мм (0,16) 4,76 мм (0,19) 7,14 мм (0,28)

    38-71cSt 38-147cSt 71-455cSt 299-781cSt 781-1650cSt

    30-300 секунд

    Sh504 Серия (старый тип) DIN 53 211 Отверстия изготовлены из нержавеющей стали. N.B. Доступны специальные отверстия для заказа, например, Ш504 / 2мм; Ш504 / 6мм; Ш504 / 8мм. Эта спецификация заменена на EN ISO 2431 - см. Ref Sh517

    Sh504 / 4 4 мм (0,16)

    112 - 685cSt

    25-150 секунд (параметры см. Ref Sh517)

    Sh506 series ASTM D1200 (Ford) Отверстия изготовлен из нержавеющей стали.

    Ш506 / 1 № 1 Ш506 / 2 № 2 Ш506 / 3 № 3 Ш506 / 4 № 4 Ш506 / 5 № 5

    2,1 мм (0,08) 2,8 мм (0,11) 3,4 мм (0,13) 4,1 мм (0,16) 5,8 мм (0,23)

    10-35cSt 25-120cSt 49-220cSt 70-370cSt 200-1200cSt

    55-100 секунд 40-100 секунд 30-100 секунд 30-100 секунд 30-100 секунд

    Sh517 Series BS EN ISO 2431, ASTM D 5125, BS3900 часть A6: 1996 Отверстия изготовлены из нержавеющей стали

    Ш517 / 3 № 3 Ш517 / 4 № 4 Ш517 / 5 № 5 Ш517 / 6 № 6 Ш517 / 8 № 8

    3 мм ( 0.12) 4 мм (0,16) 5 мм (0,20) 6 мм (0,24) 8 мм (0,31) *

    7-42cSt 35-135cSt 91-325cSt 188-684cSt 600-2000cSt

    30-100 секунд

    Sh519 Series AFNOR CUPS. NF-T-30014

    Sh519 / 2,5 Sh519 / 4 Sh519 / 6 Sh517 / 8 Нет 8

    2,5 мм (0,10) 4 мм (0,16) 6 мм (0,24) 8 мм (0,31) *

    5-140cSt 50-1100cSt 510 -5100cSt 700-11500cSt

    30-100 секунд

    ЧАШКА FRIKMAR серии Sh520 Формат чашки для погружения на основе старого Ref. Чашка типа Sh504 DIN 53 211.(внутренние размеры) Отверстия изготовлены из нержавеющей стали

    Sh520 / 2 Sh520 / 4 Sh520 / 6

    2 мм (0,08) * 4 мм (0,16) 6 мм (0,24) *

    112-685cSt

    25-150 сек

    Sh505 Series Zahn Cups ASTM D 4212. Эти чашки изготовлены из латуни и затем покрыты глянцевым никелем для превосходной отделки

    Sh505 / 1 Sh505 / 2 Sh505 / 3 Sh505 / 4 Sh505 / 5

    1,93 мм (0,08) 2,69 мм (0,11) 3,86 мм (0,15) 4,39 мм (0,17) 5.41 мм (0,21)

    5-60 сСт 20-250 сСт 100-800 сСт 200-1200 сСт 400-1800 сСт

    35-80 с 20-80 с 20-80 с 20-80 с 20-80 с

    * Особый размер

  5. Вязкость: расходные стаканы

    Sheen Instruments [email protected] www.sheeninstruments.com

    Broers Building JJ Thomson Avenue Cambridge CB3 0FA UK

    Тел .: +44 (0) 208783 4321

    Подставки под стаканы Sh505 ST - Подставка для чашки Zahn. Алюминиевый сплав высотой 41 см, вмещающий до пяти расходных стаканов по Цану.Подставки для стаканчиков предназначены для удержания стаканов (кроме 405/420) в устойчивом и горизонтальном положении во время измерения времени потока. Конструкция Sh518 - стержень из нержавеющей стали, установленный на литой алюминиевой основе с двумя регулируемыми ножками. Чашка удерживается внутри литого алюминиевого кольца, регулируемого по высоте. Также поставляется спиртовой уровень высшего качества. Sh518 / LC - легкая алюминиевая рама со спиртовым уровнем.

    Калькуляторы температуры / вязкости Они позволяют рассчитывать поправки на вязкость, когда испытания не проводятся при указанной температуре.Например, измеренная вязкость в проточной чаше 80 секунд при 25 ° C эквивалентна 99 секундам при 21 ° C, а указанная вязкость 80, деленная на 10, т.е. 8 пуазов при 25 ° C равняется 10,5 (105 делить на 10) пуаз при 20 ° C. на котором должно быть принято решение. Эти соотношения не применимы к структурированным продуктам и сильно пигментированным композициям. Sh515 - коэффициент 5,5% на C. напр. смолы, прозрачные или пигментированные продукты. Sh516 - коэффициент 2,66% на C. напр. продукты на водной основе.

    Калибровочные масла Мы предлагаем полный ассортимент масел для калибровки каждого из наших расходных стаканов и вискозиметров шпинделя (номинальный объем 500 куб. См). Наши рекомендуемые масла для калибровки расходомеров (номинальные значения).

    Продукт Продукт

    Sh504 / 4 Sh505 / 1 Sh505 / 2 Sh505 / 3 Sh505 / 4 Sh505 / 5 Sh506 / 1 Sh506 / 2 Sh506 / 3 Sh506 / 4 Sh506 / 5

    259cSt @ 23C (73,4F) 34cSt @ 25C (77F) 118cSt при 25C (77F) 463cSt при 25C (77F) 572cSt при 25C (77F) 1131cSt при 25C (77F) 17.4cSt при 25C (77F) 58cSt при 25C (77F) 118cSt при 25C (77F) 228cSt при 25C (77F) 800cSt при 25C (77F)

    Sh517 / 3 Sh517 / 4 Sh517 / 5 Sh517 / 6 Sh517 / 8 Sh519 / 2.5 Sh519 / 4 Sh519 / 6 Sh520 / 4

    19c5t при 23C (73,4F) 65cS при 23C (73,4F) 259cS при 23C (73,4F) 533cSt при 23C (73,4F) 1322cSt при 23C (73,4F) 76cSt при 20C ( 68F) 159cSt @ 20C (68F) 1130cSt @ 25C (77F) 259cSt @ 23C (73,4F)

    Примечание: вязкости масла были выбраны для калибровки чашек в средней точке рекомендованного диапазона рабочей вязкости при указанных температурах .Калибровочные масла Sh540 откалиброваны только при 20 и 25 ° C, точность 2%. Калибровочные масла Sh541, откалиброванные при 20, 23, 24, 24,5, 25, 25,5 и 26 ° C, точность 0,2%. Точность масел Sh541 до 1000 сСт 0,3% 1001 - 10 000 сСт 0,4% В связи с постоянным развитием мы оставляем за собой право вносить улучшения и изменять спецификации без предварительного уведомления.

    С нашим отделом продаж можно связаться по: [email protected] или +44 (0) 208 783 4321

  6. SWG в мм | Преобразование стандартных размеров в миллиметры

    Стандартный калибр проволоки (SWG) в мм и мм 2 Калькулятор преобразования, таблица и способ преобразования.

    Калькулятор преобразования

    SWG в миллиметры

    Расчет площади поперечного сечения провода

    Площадь поперечного сечения провода калибра n А n в квадратных миллиметрах (мм 2 ) равно пи, деленному на 4 диаметра квадратной проволоки d в миллиметрах (мм):

    A n (мм 2 ) = (π / 4) × d n 2

    Таблица преобразования

    SWG в миллиметры

    SWG # Диаметр
    (мм)
    Площадь
    (мм 2 )
    7/0 12.700 126.6769
    6/0 11,786 109,0921
    5/0 10,973 94,5638
    4/0 10,160 81.0732
    3/0 9,449 70.1202
    2/0 8,839 61.3643
    0 8,230 53,1921
    1 7.620 45.6037
    2 7.010 38,5989
    3 6,401 32,1780
    4 5,893 27,2730
    5 5,385 22,7735
    6 4,877 18.6793
    7 4,470 15,6958
    8 4.064 12,9717
    9 3.658 10,5071
    10 3,251 8,3019
    11 2,946 6,8183
    12 2,642 5,4805
    13 2,337 4,2888
    14 2,032 3,2429
    15 1.829 2,6268
    16 1,626 2,0755
    17 1,422 1,5890
    18 1,219 1,1675
    19 1.016 0,8107
    20 0,914 0,6567
    21 0,813 0,5189
    22 0.711 0,3973
    23 0,610 0,2919
    24 0,559 0,2452
    25 0,5080 0,2027
    26 0,4572 0,1642
    27 0,4166 0,1363
    28 0,3759 0,1110
    29 0.3454 0,0937
    30 0,3150 0,0779
    31 0,2946 0,0682
    32 0,2743 0,0591
    33 0,2540 0,0507
    34 0,2337 0,0429
    35 0,2134 0,0358
    36 0.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *