Индустриальное масло применение: Что такое индустриальное масло, применение, марки и свойства

Индустриальное масло И-20А — состав, применение, технические характеристики, ГОСТ.

Индустриальное масло И-20А входит в первую группу нефтяных масел производимых без использования присадок. Относится к горюче-смазочным веществам общего назначения, исходным продуктом является малосернистая или сернистая нефть прошедшая селективную очистку. Помимо основного названия, И-20А, можно встретить старую маркировку И-Г-А-32 или общеупотребительный термин «веретенка» или веретенное масло. Данный вид ГСМ широко используется при эксплуатации машин и оборудования, пользуется спросом благодаря высоким техническим характеристикам и доступной цене.

Состав и технические характеристики 

И-20А – это высокоочищенное дистиллятное или остаточное минеральное масло, устойчивое к окислению благодаря отсутствию присадок. Продукт не расслаивается, может длительно храниться при температуре от – 5 до +70°С, может быть легко очищен от механических примесей. Состав серы составляет не более 1% от общей массы. 

В обозначении продукта литера «И» обозначает принадлежность к индустриальным маслам предназначенным для обеспечения эксплуатации промышленного оборудования. Цифра 20 обозначает класс вязкости – от 25 до 35 мм2/с.

Основные технические параметры И-20А приведены в таблице ниже.

Масло поставляется в пластиковых бочках объемом от 200 литров.  При заказе мелких объёмов И-20А  поставляется в евроканистрах от 5 до 20 литров. 

Основные преимущества

В качестве рабочей жидкости для промышленного оборудования данная марка масла обладает следующими преимуществами:

• Высокая стойкость к окислению.
• Эффективность при длительной эксплуатации.
• Возможность работы в широком температурном диапазоне от – 5 до +70°С с сохранением эксплуатационных характеристик.
• Высокие деэмульгирующие качества, способность масла предотвращать пенообразование.
• Широкая сфера применения как в качестве гидравлического, так и смазочного материала.
• Доступная стоимость и удобная тара.

Сфера применения

Благодаря оптимальному сочетанию высоких эксплуатационных характеристик и бюджетной цены веретенное масло широко применяется практически во всех сферах промышленного производства и при эксплуатации спецтехники. 

И-20А широко применяется:

• в качестве рабочей жидкости для гидравлических систем станочного оборудования различного типа;
• в гидравлике автоматических прессов;
• в гидросистемах исполнительных механизмов дорожных и строительных машин, сельскохозяйственной техники;
• для смазывания легко- и средненагруженных зубчатых передач редукторов промышленного оборудования;
• в направляющих скольжения и качения;
• во всех механизмах, где условия эксплуатации соответствуют техническим характеристикам;
• в качестве исходного сырья для производства других видов смазки;
• в качестве смазочно-охлаждающей жидкости в металлообработке.

Технические характеристики масла И-20А позволяют его использовать без добавления присадок, существенно удешевляя стоимость эксплуатации оборудования. В качестве аналогов могут быть использованы масла марок: ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38 и ИГП-49.

ГОСТ и другие стандарты

Технические требования к данной марке масла регламентируются ГОСТ 20799. По международным стандартам ISO индустриальное масло И-20А соответствует группам ГСМ 32, 68 и 100.

Индустриальные масла

Индустриальное масло – это дистиллярное нефтяное масло низкой и средней вязкости, варьирующейся от 5 до 55 мм2/с при 50С. Компания Магнум Ойл предлагает каталог продукции, которую можно купить оптом по заявке с сайта.

Применение

Данные масла применяются как смазочные материалы чаще всего в местах трения станков, вентиляторов, насосов, текстильных машин. Данный продукт, кроме того, используется как основа для гидравлических жидкостей и смазок – пластичных и технологических. Критериями оценки качественных показателей продукции являются следующие свойства:

• вязкость;
• стабильность против окисления;
• антикоррозионные свойства;
• теплоемкость;
• стойкость к пенообразованию;
• фильтруемость.

Классификация

По ГОСТ производятся:

• Масло индустриальное И-20А, И-ЗОА , И-40А , И-50А , И-5А, И-8А , И-12А , И-12А1.

Существуют, кроме того, легированные масла, то есть продукт с присадками – ИЛС и ИГП. Это дистиллярные или остаточные нефтяные масла из сернистых хорошо очищенных нефтей с разнообразными присадками. Присадки бывают антиокислительными, противоизносными, антикоррозийными, антипенными, они улучшают эксплуатационные свойства продукции. Их применяют, как правило, для смазывания оборудования для народного хозяйства.

Характеристики индустриальных масел

показатели	и-5а	и-8а	и-12а	и-12а1	и-20а	и-з0а	и-40а	и-50а
	обозначение по гост 17479.4-87
	и-л-а-7	и-л-а-10	и-лг-а-15	и-лг-а-15	и-г-а-32	и-г-а-46	и-г-а-68	и-гт-а-100
плотность при 20 °с, кг/м3, не более	870	880	880	880	890	890	900	910
вязкость кинематическая, при 40 °с, мм2/с	6-8	9-11	13-17 (13-21)	13-17 (13-21)	29-35 (25-35)	41-51	61-75 (51-75)	90-110 (75-95)
кислотное число, мг кон/г, не более	0,02	0,02	0,02	0,02	0,03	0,05	0,05	0,05
температура, °с: вспышки в открытом тигле, не ниже	140 (120)	150 (130)	170	165	200 (180)	210 (200)	220 (200)	225 (215)
застывания, не выше	-18	-15	-15	-30	-15	-15	-15	-15
цвет, ед. цнт, не более	1,0 (2,0)	1,5 (2,0)	1,5 (2,5)	2,5	2,0 (3,0)	2,5 (3,5)	3,0 (4,5)	4,5 (6,5)
стабильность против окисления: приращение кислотного числа, мг кон/г, не более	0,2 (0,3)	0,2 (0,3)	0,2	0,2	0,3	0,4	0,4	0,4
приращение смол, %, не более	1,5	1,5	1,5	1,5	2,0 (3,0)	3,0	3,0	3,0

И-Л-С и ИГП

показатели	и-л-с-5	и-л-с-10	и-л-с-22
	обозначение по гост 17479.4-87
	и-л-с-5	и-л-с-10	и-л-с-22
плотность кг/м3, не более	850 (880)	880	890
вязкость кинематическая, при 40 °с, мм2/с	4,1-5,1	9,1-11,0	19,8-24,0
индексвязкости, не менее	–	–	90
температура, °с: вспышки в открытом тигле, не ниже	110	143	170
застывания, не выше	-15	-15	-15
массовая доля,%: цинка, не менее	0,04	0,04	0,04
серы,не более	0,9	0,9	0,9
цвет, ед. цнт, не более	1,5	2,0	2,0
склонность кценообразованию: стабильность пены, см3, не более: при 24 °с	50/5	50/5	50/5
при 94 °с	50/5	50/5	50/5
при 24 °с после испытания при 94 °с	50/5	50/5	50/5
Коррозионное воздействие на медь	Выдерживает
Антикоррозионные свойства: степень коррозии	–	–	–

Что мы предлагаем

Наша компания занимается продажей индустриальных масел. Мы предлагаем качественный продукт по приемлемой цене. Для того, чтобы совершить покупку, заполните форму онлайн заявки или позвоните. У нас вы найдете демократичную стоимость и надежный товар. Посмотреть цены на импортные индустриальные масла марок CATERILLAR, KOMATSU, ESSO, Mobil, Shell, Volvo можно здесь.   Таблица цен на отечественные масла здесь.

---

Также мы предлагаем следующий ассортимент продукции в наличии и по ценам:

Индустриальные масла — Википедия. Что такое Индустриальные масла

Масло индустриальное И-20А

Индустриа́льные масла́ — дистиллятные нефтяные масла малой и средней вязкости (5-50 мм²/с при 50 °C), используемые в качестве смазочных материалов, преимущественно в узлах трения станков, вентиляторов, насосов, текстильных машин, а также как основа при изготовлении гидравлических жидкостей, пластичных и технологических смазок.

Особенности

Понятие «индустриальных масел» было введено в соответствующих стандартах (ГОСТ, ISO)^[1] для обособления данной группы от автомобильных и прочих транспортных масел (моторных, трансмиссионных, авиационных) и гидравлических жидкостей. Применение смазочных масел в стационарных установках, в отличие от транспорта, характеризуется умеренными тепловыми режимами и давлениями в трущихся парах, часто — большими заправочными объёмами. Часть оборудования имеет открытые пары трения с расчётом на систематическую ручную или лубрикационную смазку с соответственно повышенным расходом масла. В целом это создаёт предпосылки к использованию более дешёвых и простых в производстве масел, не содержащих синтетических компонентов и большого количества присадок. Эксплуатация промышленного оборудования в помещениях со щадящими температурными условиями в большой мере снимает проблему «всесезонности» масла, характерную для транспорта.

Применение

Индустриальные масла с комплексом присадок (антиокислительной, противоизносной, антикоррозионной и др.) применяются для смазывания подшипников, направляющих скольжения, редукторов и наполнения гидравлических систем промышленного оборудования.

В отличие от транспорта, широко применяются маловязкие масла с минимумом присадок — для смазки движущихся частей измерительных приборов, текстильных машин и т. п.^[2] или, наоборот, сравнительно густые высокоадгезионные масла для открытых узлов типа цепных приводов, зажимных механизмов станков. Для скользящих направляющих и гидравлики специфичны «противоскачковые» присадки, предотвращающие рывки при страгивании пары; это важно для увеличения точности позиционирования и исключения колебаний при движении тихоходных узлов.

Дешёвые, отработанные или регенерированные индустриальные масла применяются в операциях закалки (для охлаждения) и воронения (как пропитка пористой окисной плёнки) чёрных металлов. Обработка абразивными порошками — шлифовка, притирка, полировка — также часто проводится в среде масла, как правило — дешёвого минерального, то есть индустриальных марок.

Масло используется для консервации и упаковки (промасленная бумага) готовой продукции металлообработки, но в этой области активно вытесняется специальными «липкими» смазками и полимерными плёнками.

Эмульсии на основе индустриальных масел, воды и эмульгаторов применяются в качестве смазывающе-охлаждающих жидкостей при обработке материалов резанием, в строительстве для смазки опалубки бетонных конструкций, для жирования кож.

Пример индустриального масла — масло для швейных машин.

«Веретёнка»

В обиходе (чаще всего в среде механиков) индустриальные масла называются «веретёнкой» (на заре стандартизации в СССР маловязкое дистиллятное масло без присадок было определено ГОСТом для использования в быстроходных малонагруженных подшипниках веретён прядильных машин). При этом часто неверно отождествляют собственно веретённое масло (конкретных марок) и специальные масла для гидросистем техники и механизмов (типа ИГП, например). Действительно, гидросистемы некоторых машин допускают применение масел типа веретённого в качестве рабочего тела. Но в общем случае свойства данных жидкостей могут кардинально отличаться.

Классификация

В основу современной классификации индустриальных масел различного назначения положен принцип их деления на группы в зависимости от области применения и эксплуатационных свойств.

Международной организацией по стандартизации (ISO) разработан ряд стандартов, касающихся классификации индустриальных масел:

• ISO 6743/0-81 «Классификация смазок и индустриальных масел»
• ISO 3448-75 «Смазочные материалы индустриальные. Классификация вязкости».

С учетом требований ISO и ГОСТа 17479.0-85 «Масла нефтяные. Классификация и обозначения. Общие требования» — разработан ГОСТ 17479.4-87 «Масла индустриальные технические требования».

Обозначение индустриальных масел согласно ГОСТ 17479.4-87 включает группу знаков, разделенных между собой дефисом:

• первый знак (прописная буква «И») — общий для всех марок независимо от состава, свойств и назначения масла;
• второй знак (прописная буква) — принадлежность к группе по назначению;
• третий знак (прописная буква) — принадлежность к подгруппе по эксплуатационным свойствам;
• четвертый знак (цифра) — принадлежность к классу вязкости.

Примечания

Ссылки

Технологии и приложения — нефтегазовый портал

Нетрадиционные нефть и газ | Технологии и приложения

При работе с нетрадиционными ресурсами ключевыми техническими факторами, способствующими их использованию, являются:

1. направленного бурения
2. ГРП (гидроразрыв)
3. процессов термического МУН (ТЭОР)

Эти технологии совсем не новы для нефтегазовой отрасли, но за последние несколько лет они были значительно улучшены как с производственной, так и с экономической точки зрения.

Направленное бурение

Направленное бурение — это способность бурения ствола скважины с отклонением его оси от вертикали контролируемым образом.

При добыче нетрадиционных запасов обычной практикой является бурение ряда горизонтальных скважин через пласт, чтобы максимально увеличить площадь контакта скважины с пластом.

При добыче угля естественных трещин в угле часто бывает достаточно для обеспечения потока газа.

При добыче газа или горючего сланца для достижения производительности необходимо использовать методы гидроразрыва пласта.

ГРП

Гидравлический разрыв пласта — это метод воздействия, направленный на существенное увеличение проницаемости породы и, следовательно, продуктивности скважин за счет контролируемого разрыва пласта.

Этот результат обычно достигается за счет закачки жидкости в ствол скважины с очень высоким расходом и давлением для создания сети трещин, которые распространяются на расчетный объем (стимулированный объем коллектора SRV) в окружающую горную формацию коллектора.

Трещины, созданные в сланцах с помощью этого метода, имеют тенденцию генерировать более сложные и разветвленные сети трещин, которые расширяются во многих направлениях. В результате стандартные, простые инструменты моделирования единичных трещин, использовавшиеся в прошлом, не обеспечивают достоверное имитационное представление системы трещин. Промышленность заменила достоверное моделирование сложной сети трещин с введением концепции SRV. Расчет srv основан на эффективном объеме пласта, определенном на месте микросисмических событий, которые регистрируются во время процедуры стимуляции.

A) Сланец и сланцевое масло

Процесс добычи сланцевого газа или сланцевой нефти можно резюмировать следующим образом:

• Выявление целевых толщ сланцев с использованием традиционных методов геологоразведки.
• Бурение скважин на целевую толщу и постановка обсадной колонны.
• Гидравлический разрыв пласта (гидроразрыв пласта) с использованием насосов на поверхности и закачка воды (с добавлением около 5% добавок, в основном песчинок) при давлениях, тщательно рассчитанных для преодоления предела текучести сланца, чтобы существующие трещины могли либо открылись, либо созданы новые.
  • Обычно к добавкам относятся: 5% песчаный «расклинивающий агент», чтобы физически держать трещины открытыми, и 0,1–0,2% химикаты для увеличения потока воды и подавления нежелательного роста бактерий.

• Выкачивание обратно на поверхность закачанной воды плюс любые примеси естественных грунтовых вод до тех пор, пока уровень воды в скважине не упадет ниже порогового значения, чтобы нефть или газ могли преодолеть давление воды и переместиться из пор сланца в скважина
• Сбор газа или нефти в скважинах для отправки на наземные объекты для обработки и доставки конечным потребителям
• Сброс перекачиваемой воды либо в канализацию, либо в поверхностные водотоки (после любой необходимой очистки), либо путем обратной закачки в подземный пласт.

Применение горизонтального бурения и гидроразрыва пласта для добычи сланцев и газа (всего)

B) Метан угольных пластов (МУП)

Процесс добычи

куб. М можно резюмировать следующим образом:

• Выявление целевых пластов угля методами геологоразведки
• Бурение двух или более скважин в целевом пласте и на несколько метров ниже для создания «отстойников» ниже уровня пола пласта:
  • Цементирование обсадной колонны на место из пласта, лежащего над угольным пластом (только целевой угольный пласт открыт для ствола скважины)
  • Некоторые из этих скважин, вероятно, будут отклонены, чтобы идти горизонтально вдоль угольных пластов и доставлять максимальное количество газа в вертикальную эксплуатационную скважину.
• Установка насосов с очень большой грузоподъемностью в приямки скважин
• Откачка скважин для сброса давления грунтовых вод в угольном пласте до тех пор, пока напор воды в скважинах не упадет ниже порогового значения, чтобы газ мог десорбироваться со стенок пор и перемещаться в скважины.
  • откачка должна продолжаться до тех пор, пока уровень воды не упадет ниже уровня пола пласта, прежде чем основная масса метана попадет в скважину, и это причина, по которой вышележащие пласты должны быть тщательно обсажены (в противном случае грунтовых вод больше, чем необходимо нужно будет качать с большой глубины)
  • газ сначала движется из микроскопических пор в угле, а затем деградирует при растворении в грунтовых водах
  • газ проходит к стволу скважины вдоль забойного клина, и при использовании наклонных горизонтальных стволов они ориентируются так, чтобы проходить перпендикулярно забойному клину, тем самым способствуя максимальному потоку газа в ствол скважины

• Сбор газа в скважины для отправки на наземные объекты для обработки и доставки конечным потребителям

• Сброс перекачиваемой воды (производственной воды) в канализацию или поверхностные воды

(после любого необходимого лечения) или путем повторной инъекции.

Во многих случаях низкая проницаемость угольного пласта требует применения «методов интенсификации притока», и в таких случаях требуется:

• Бурение наклонно-направленной скважины, обеспечивающее обнажение большей части естественных мелких трещин угля на стенке ствола скважины
• ГРП скважины для увеличения продуктивности угольного пласта.

C) Гидраты природного газа

Для производства природного газа из гидратов необходимо их диссоциировать, и для достижения этой цели доступны три основных метода: i.э .:

1. Сброс давления
2. Термостимуляция
3. Химический впрыск

Все эти три метода основаны на принципе смещения состояния гидрата из области стабильности гидрата в область нестабильности гидрата.

1. Метод сброса давления

• В настоящее время считается наиболее перспективным методом
• Во-первых, гидрат, контактирующий со слоем свободного газа, становится нестабильным и разлагается при понижении давления слоя свободного газа.
• Затем добытый газ собирается стволами скважин, а вода остается в пласте.

Метод сброса давления (Исследовательский консорциум по метану)

2. Метод термостимуляции

• Он включает диссоциацию гидратов за счет повышения температуры in situ выше точки равновесия газовых гидратов
• Резервуары с гидратами нагреваются нагнетанием горячей (соленой) воды или пара
• Преимущество этого метода заключается в том, что процесс разложения гидрата и скорость добычи газа можно контролировать, регулируя количество и скорость нагнетаемого тепла.
• С экономической точки зрения этот метод не подходит для разработки гидратов в районе вечной мерзлоты, где температура окружающей среды очень низкая, а слой вечной мерзлоты толстый.

Метод термостимуляции (Oil & Gas Journal)

3.Метод впрыска химикатов

• Ингибиторы, такие как метанол, этанол или рассол, вводятся для диссоциации гидратов в резервуаре
• Из-за введенных ингибиторов условие формирования равновесия гидратной фазы будет изменено, что сделает гидратную систему нестабильной, так что она разлагается
• Основным преимуществом этого метода является то, что дебит газа может быть увеличен за очень короткое время.
• С экономической точки зрения этот метод мало перспективен, так как ингибиторы дороги.

Добыча газа из гидрата методом закачки химреагентов

(Имперский колледж — Великобритания)

D) Нефтяные пески

Горное дело

Около 20 процентов извлекаемых в настоящее время запасов нефтеносных песков находится достаточно близко к поверхности, что позволяет вести разработку открытым способом.

Битум производят методом открытой добычи, аналогичным процессу добычи угля.

Покрывающая порода (в основном почва и растительность) удаляется, слой нефтеносных песков выкапывается с помощью массивных лопат и транспортируется по трубопроводу или грузовиком на перерабатывающий завод, где битум добывается с использованием технологии горячей воды.

Сегодня на всех объектах проводятся комплексные операции по добыче / обогащению рудника, которые позволяют извлекать тяжелый битум и превращать его в легкую сырую нефть, называемую синтетической сырой нефтью (SCO).

Процесс добычи и повышения качества нефтеносных песков (сайт CBS News)

Тепловые процессы на месте

Около 80 процентов извлекаемых залежей нефтеносных песков слишком глубоки для открытой разработки и добываются с использованием передовых технологий бурения в сочетании с тепловыми процессами.

Термические методы на месте заключаются в нагревании месторождения для снижения вязкости нефти или битума до , что позволяет им течь и перекачиваться на поверхность. Тепло может подаваться в формацию путем нагнетания пара или горячей воды или путем запуска процесса сжигания «на месте».

Тепловые процессы, наиболее широко распространенные сегодня в промышленных масштабах, включают: циклическое паростимуляцию (CSS), паровой гравитационный дренаж (SAGD) и паровое заводнение (SF).

Циклическая стимуляция паром (CSS)

Процесс

CSS (или Huff and Puff) основан на производстве пара в прямоточных парогенераторах и закачке его в ствол скважины в целевой пласт при температуре около 300 ° C и давлении в среднем 11 МПа.Этого давления достаточно, чтобы вызвать разделение рыхлого пласта нефтеносных песков, увеличивая тем самым поток жидкости.

Для каждой отдельной скважины периоды пропарки сменяются периодами выдержки, а затем периодами добычи, т.е. CSS представляет собой трехэтапный процесс, выполняемый следующим образом:

(1) пар высокого давления закачивается через вертикальную скважину в течение определенного периода времени — (2) пласт закрыт для пропитывания — (3) скважина возобновляется в эксплуатации.

Типичное время начального цикла следующее: (1) инъекция: 4-6 недель; (2) замачивание: 4-8 недель;

(3) производство: 3-6 месяцев.

Типичная степень извлечения в процессе CSS составляет примерно 25% -30% от исходной тяжелой / нефти / битума на месте.

Слева: CSS в горизонтальной скважине (Canadian Natural Resources)

Справа: CSS в вертикальной скважине (Petroleum Communication Foundation)

Паровой гравитационный дренаж (SAGD)

SAGD — это недавно разработанный процесс, первоначально предназначенный для разработки канадских нефтеносных / битуминозных песков.Для его реализации необходимо пробурить пару горизонтальных скважин: верхний паронагнетатель и нижний нефтедобывающий. Они должны идти параллельно на расстоянии пяти метров.

Пар нагнетается в пески через верхнюю скважину для создания паровой камеры, которая расширяется по вертикали и горизонтали. Тепло передается из камеры к битуму, снижая его вязкость и позволяя ему течь — путем самотечного дренажа — в добывающую скважину, где он перекачивается с конденсированной водой на наземные объекты для обработки.

В большинстве случаев ожидаемая регенерация процесса SAGD составляет порядка 50% от исходной тяжелой / нефти / битума на месте.

SAGD Process (Japan petroleum Exploration Co. Ltd)

Для пар скважин с гравитационным дренажем (sagd) операции бурения стали очень специализированными, требуя специально разработанных буровых установок и оборудования для более эффективного бурения скважин без ущерба для качества ствола скважины и производительности.

Датчики каротажа во время бурения (lwd) помогают направлять бурение под большим углом и горизонтальное бурение и обеспечивают эффективное использование дорогостоящего времени буровой установки.

Технология измерения во время бурения (MWD) используется для определения траектории и положения скважины в трехмерном пространстве. Mwd может определять истинную вертикальную глубину, расположение забоя и ориентацию систем направленного бурения.

Заводнение пара (SF)

Заводнение пара — один из старейших процессов TEOR, который был разработан по аналогии с технологиями закачки воды или газа.

В процессе SF высокотемпературный пар непрерывно закачивается через горизонтальные или вертикальные скважины. По мере того, как пар движется через пласт, он теряет тепло пластовым флюидам (обычно очень вязкой нефти и воде) и породе и конденсируется в горячую воду, которая в сочетании с непрерывной подачей пара за собой сметает и перемещает нефть в направлении добычи. колодцы.

Повышение нефтеотдачи за счет следующих механизмов:

• Нагрев приводит к разбуханию нефти и сильному снижению ее вязкости, что облегчает ее выделение из породы-коллектора и ее поток к добывающим скважинам
• Высокая температура имеет тенденцию к испарению более легких фракций нефти, и по мере того, как эти фракции перемещаются в более холодные зоны пласта перед паром / горячей водой, они конденсируются и образуют банк растворителей, увеличивая мобилизацию исходного масла
• Закачиваемый пар, движущийся через пласт, охлаждается и конденсируется в горячей воде, которая вытесняет нефть позади себя аналогично процессу закачки воды.

Из полевых данных, доступных для ряда проектов SF, кажется, что этот метод очень эффективен при добыче нефти с коэффициентами порядка 50%, а в некоторых благоприятных случаях даже 70% -75%.

Заводнение пара (Министерство энергетики США, Бартлсвилл, Оклахома)

Промышленная специальность: Индийская нефть

Белые масла для косметики / фармацевтики / пластмасс

SERVO Whitepol, широко известный как Light Liquid Paraffin (LLP), является недавним выпуском IndianOil.Это белое масло технического класса, изготовленное из парафиновых базовых компонентов высокой степени очистки и прошедшее тщательную очистку с помощью строгих процессов и контроля. Это специальное белое масло для использования в различных отраслях промышленности, таких как производство пластмасс, нефтехимия, ароматические палочки, крем для обуви и т. Д.

Закалочные масла

SERVO закалка 11

SERVO quench 11 — это охлаждающее масло, смешанное с базовыми маслами с высоким индексом вязкости, имеющее хорошее окисление. стабильность, хорошая текучесть и низкая летучесть.Это масло используется для обычных операций закалки на широком различные стальные детали, такие как гайки и болты, шариковые подшипники, определенные типы тормозных барабанов и соответствуют требованиям стандарта IS: 2664-1980, минерального типа, сорт средний.

Жидкости теплоносителя:

SERVO термический / средний

SERVO Термомасла — это минеральные масла, специально разработанные для использования в промышленных системах теплопередачи.Эти масла обладают превосходной термической и окислительной стабильностью, низкой летучестью и низким давлением пара, что обеспечивает длительный и безотказный срок службы в условиях высоких температур. системы передачи. SERVO thermium рекомендуется для хорошо спроектированных систем теплопередачи до 3000 ° C.

SERVO therm Special

SERVO therm Special — жидкий теплоноситель премиум-класса, изготовленный из тщательно отобранных базовых масел и содержит избранные добавки.Это масло с низким содержанием серы и низким значением CCR будет обеспечивают превосходную производительность. Рекомендуется для хорошо спроектированных систем теплопередачи, работающих до 3150 ° C.

SERVO therm Super

SERVO therm Super — превосходный жидкий теплоноситель, содержащий специально подобранные присадки.Это масло обладает улучшенной термической и окислительной стабильностью, низкой летучестью и низким давлением пара. давать долго и без проблем срок службы в хорошо спроектированных системах теплопередачи. Рекомендуется для объемной температуры масла до 3150 ° C.

Профилактика ржавчины

SERVO RP 150

SERVO RP 150 — превосходное средство защиты от ржавчины с легким телом, подавленное специальными добавками.Масло образует мягкую маслянистую пленку на металлической поверхности при нанесении распылением / кистью / окунанием и рекомендуется для защиты заготовки от ржавчины в перерывах между операциями и кратковременном закрытии и открытое хранение. Он идеально подходит для защиты стальных листов от ржавчины при хранении и транспортировке. Масляную пленку можно легко удалить протиранием или с помощью нефтяного растворителя.

Масла для резиновых наполнителей

IOC Process Oil Medium / Heavy

IOC Process Oil Medium — технологическое масло с высоким содержанием ароматических углеводородов и тяжелым каучуком.Масло смешано из избранные ароматические потоки, образующиеся при экстракции фурфурола из смазочного масла и используемые в производстве автомобильных шин, резины протектора и других темных цветов резиновые изделия, такие как кожухи аккумуляторных батарей, резиновые втулки и т. д. Это масла типа ASTM 101.

Промышленная смазка: Indian Oil

Смазочные масла IndianOil соответствуют требованиям всех основных промышленных секторов Индии, включая оборону, железные дороги, цемент, уголь, сталь, сахар, энергетика, морской, наземный транспорт, машиностроение, удобрения и т. д.Сорта смазочных материалов IndianOil SERVO поддерживаются этими основными отрасли промышленности уже более пяти десятилетий. IndianOil гордится тем, что имеет продукт для любого применения.

Широкий ассортимент продукции предназначен для промышленного применения, такого как зубчатые передачи, компрессоры, турбины, опорные подшипники, гидравлика, шпиндели и т. Д.Основными продуктами в категории смазочных масел являются серии сервомашин для зубчатых передач. Приложения; серия сервоприводов для турбин; серия сервопрессов для компрессоров и т. д.

Серия сервоприводов предназначена также для удовлетворения потребностей в турбинном масле малых микроэлектростанций. как сверхмега электростанции.Кроме того, существует широкий выбор смазочных материалов для поршневых и центробежных компрессоров. Ассортимент смазочных материалов также включает множество других масел и смазок, соответствующих требованиям смазочно-охлаждающих масел. в небольших токарных мастерских, прокатное масло на сталеплавильных заводах и теплоносители в пищевой и текстильной промышленности.

Промышленные смазочные масла

Очистка и фильтрация масла | Промышленные решения

При отсутствии реабилитации загрязняющие вещества всегда будут накапливаться в масле и технологических жидкостях .Вода, мелкие частицы, твердые частицы, случайные смазки и бактерии изменяют вязкость и химический состав масла, портят трансмиссионное масло, смазочно-охлаждающую жидкость, хонинговальное масло, гидравлические жидкости и другие смазочные материалы. Со временем эти загрязнения и разложившиеся масла будут накапливаться в виде «лака» на внутренней части вашего оборудования. Все это постоянно сказывается на вашей прибыли.

Одно из решений — слить и промыть жидкости. Если не учитывать стоимость нового масла и потерю производительности, это может даже не решить вашу проблему. Предполагая, что вы очистите 90% смазочного масла из ваших коробок передач, отстойников и водопровода, 10%, оставшиеся после промывки маслом, часто настолько загрязнены, что немедленно расходуют большую часть моющих / диспергаторов / обезгаживающих средств, противоизносных и противоизносных средств. -пенные и антикоррозионные присадки в свежее масло.

Выгрузка и перезарядка — тупой инструмент. Это должно быть последнее средство. Нет причин позволять жидкостям так пачкаться. Это слишком дорого.

Глубокая оценка фильтрации масла

Смазочные материалы на масляной основе значительно дешевле очищать и перерабатывать, чем покупать каждый раз, когда они разлагаются. Чтобы ваше масло работало должным образом, Trucent разрабатывает индивидуальные решения для разделения / очистки под ключ. К ним относятся постоянные производственные установки, мобильные внутризаводские салазки и мобильные нефтевозы, которые приезжают на ваш объект для отделения загрязнений, фильтрации и очистки вашего масла.

Наш процесс простой :

Во-первых, мы работаем с вами, чтобы согласовать спецификацию вашей жидкости для твердых примесей, средств удаления воды и добавок. Как правило, эти спецификации основаны на классификациях SAE (Общество автомобильных инженеров), AGMA (Американская ассоциация производителей шестерен) или ISO (Международная организация по стандартизации). Они могут включать вязкость, добавки, такие как ингибиторы ржавчины и окисления, противоизносные агенты, противозадирные присадки и т. Д.

Затем мы вместе с вами разрабатываем стратегию разделения и сбора различных типов загрязненного масла на постоянной основе, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение. На основании стандартного срока службы ваших масел или непрерывных лабораторных испытаний мы составляем график очистки. Наш процесс фильтрации и очистки позволяет нам поддерживать ваши промышленные масла в соответствии с желаемым кодом чистоты ISO и гарантирует самое низкое содержание воды в отрасли. Мы также проанализируем ваше масло и вернем его в исходное состояние OEM путем добавления присадок.(Этот анализ необходим, особенно если тепло и вода вызывают окисление масла.)

Наконец, мы выпускаем отчет, в котором документируем результаты, прежде чем возвращать масло в вашу систему для повторного использования (с вашего согласия).

Дальнейшее развитие промышленной очистки масла

А можно пойти дальше. Trucent может разместить на вашем предприятии команду, которая будет ежедневно управлять вашей технологией фильтрации масла. . Ваша собственная команда Trucent займется покупкой жидкостей, а затем будет контролировать и поддерживать эти жидкости на соответствующих уровнях и концентрациях.Когда жидкости израсходованы, мы перерабатываем или утилизируем их с минимальным негативным воздействием на ваш бизнес и наш мир.

Никто другой не предлагает такого уровня комплексных услуг по очистке масла.

Каждое решение начинается с разговора. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы изучить более эффективные способы регенерации масла и технологических жидкостей. Если вы готовы, мы можем запланировать бесплатную консультацию на месте прямо сейчас. Наши инженеры будут сопровождать весь ваш процесс, отбирать образцы масла на каждом этапе и начинать процесс, чтобы сделать вашу систему фильтрации масла максимально безотказной.

Industrial Oil — Авторизованный оптовый торговец маслом для закалки из Пуне

Тип упаковки	Бочка
Марка	Gulf

Компания Gulf всегда была краеугольным камнем коммерческих и технических инноваций. Одним из первых дальновидных шагов компании Gulf было введение в 1911 году первой автозаправочной станции. Сегодня (через Gulf Oil International) бренд Gulf присутствует в более чем 100 странах мира через сеть официальных дистрибьюторов и полностью принадлежащие компании предприятия. .
Обширный портфель продуктов предоставляется дистрибьюторам через глобальную сеть предприятий по смешиванию, расположенных в Азии, Европе, Северной и Южной Америке. Компания Gulf стремится предлагать высококачественные продукты, которые постоянно развиваются и развиваются, чтобы соответствовать и превосходить самые высокие отраслевые стандарты и сертификаты OEM.
Линия ремешков компании — это «ваш локальный глобальный бренд», и это отражает как структуру компании, так и ее идеал по отношению к потребителю. Gulf — это глобальный бренд с местным представительством, что означает, что потребители получают выгоду от глобального предложения, которое понимает и учитывает местные потребности за счет гибкости региональных вариантов.
Компании Персидского залива по всему миру предлагают широкий ассортимент высококачественных смазочных материалов и пластичных смазок для использования в вашем бизнесе. Этот портфель продуктов поддерживается квалифицированным обслуживанием технической группы Gulf, чтобы предоставить вам полную уверенность в том, что используется правильный смазочный материал, и для решения любых проблем, связанных со смазкой. Ассортимент смазочных материалов Gulf, предназначенных для использования во многих различных промышленных областях, возглавляется семейством гидравлических масел под названием Gulf Harmony. Строгие стандарты и процедуры контроля качества
Gulf включены в систему управления качеством ISO 9001 (2000), поддерживаемую уполномоченными предприятиями по смешиванию и упаковке.

IDL Industries Limited была переименована в GULF OIL Corporation Limited в результате слияния бизнеса Gulf Oil India.

Этот новый ассортимент продукции включает:

Масла гидравлические,

Industrial Greases,

Подшипниковые и циркуляционные масла,

Минеральные / синтетические трансмиссионные масла / Worm Gear Oil,

Compressor Oils,

Масла турбинные,

Масла для газовых и дизельных двигателей / Трансмиссионные масла.